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UG爱好者

楼主: wcs8848
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[求助] 钻头如何招到安全高度进行移动抬刀加工呢,谢谢

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少校

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发表于 2023-10-12 19:02:45 | 只看该作者
wcs8848 发表于 2023-10-12 16:26
我发现问题所在了,哪位能帮我解决一下:

这样子啊,自己指定一个安全平面就好了,具体原因楼下已经说了。
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中校

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发表于 2023-10-12 21:11:39 | 只看该作者
本帖最后由 如云得龙 于 2023-10-12 21:21 编辑
wcs8848 发表于 2023-10-12 16:26
我发现问题所在了,哪位能帮我解决一下:

按图修改。其他参数不修改的情况下,Z值为安全高度。

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中校

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发表于 2023-10-12 21:32:47 | 只看该作者
本帖最后由 如云得龙 于 2023-10-12 22:50 编辑




以下是推荐设置



输出G99的方法

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六级士官

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 楼主| 发表于 2023-10-14 01:50:43 | 只看该作者
如云得龙 发表于 2023-10-12 17:14
看了楼主的源文件,有些问题也豁然开来。
1、楼主以机床台面做Z0,不推荐。楼上很多坛友的建议和参数设置 ...

我设置机台面为基准0  主要是为了方便.因为我只是板料打孔 铣孔之类 不做复杂的东西.这样我较方便.
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六级士官

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 楼主| 发表于 2023-10-14 01:54:51 | 只看该作者
#忘忧草# 发表于 2023-10-12 18:46
看了楼主的图,我只能说你是真牛逼!Rtrcto设置是自动,安全平面也是自动吧?导致了R高度和初始高度一致, ...

安全平面我都设置了,一般是离工件表面10MM

RTRCTO我从来不设置.不知道是做什么用的.
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六级士官

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 楼主| 发表于 2023-10-14 01:55:33 | 只看该作者
如云得龙 发表于 2023-10-12 21:11
按图修改。其他参数不修改的情况下,Z值为安全高度。

我也按你这修改过,还是出来是一样的,不能像你这样的出来后处理.
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六级士官

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 楼主| 发表于 2023-10-14 02:06:20 | 只看该作者
如云得龙 发表于 2023-10-12 21:11
按图修改。其他参数不修改的情况下,Z值为安全高度。

啊啊啊  你这样修改是可以的,我将我的加工模板修改一下,这个是可以的.
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上等兵

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发表于 2023-10-14 11:12:03 | 只看该作者
机床坐标系-安全设置里改下安全平面高度,或刀轨设置-避让-CLEARANCE PLANE -指定里改安全避让平面。
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上尉

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发表于 2023-10-14 12:49:13 | 只看该作者
你把安全高度抬高点 就可以了
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少将

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发表于 2023-10-14 19:54:24 | 只看该作者
本帖最后由 #忘忧草# 于 2023-10-14 20:26 编辑
wcs8848 发表于 2023-10-14 01:54
安全平面我都设置了,一般是离工件表面10MM

RTRCTO我从来不设置.不知道是做什么用的.

你的安全平面是以坐标XY平面去设置的,并没有按照最高平面设置,然后你的坐标又是底部为零,顶部安全距离设置0.5,你的程序自然而然就以10.5作为移刀高度和参考高度了。按照你的设置,程序是正确的,刀具擦着零件移动也是正确的。Rtrcto一般人都把它设置为“自动”,这样,孔与孔之间都会按照坐标设置的安全平面移动。设置为“距离”,它就变成按照你设置的离当前孔和下一个孔的最高点抬高相应的距离去移动。
补充:刚刚下载了你的源文件仔细看了看,问题还不少。最典型的是你的初始逼近和离开设置,一般人都不会这么设置,然后你又配了一般人用的后处理,所以你的程序会擦着表面移动,后处理得改。

这种改法,符合你的编程方式,还不会撞刀。我这个是拿我定制的后处理器举例,一般的后处理调整也是这么改。如果你的机床的循环取消后R不继承,那可以把这里上面的R设置为强制输出即可。
弄一下你这个,相当于又复习一遍后处理公共参数的设置





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