CATIA 复合材料解决方案系列:基本概念与设计方法
上周,我们快速的介绍了复合材料的有关知识。与此同时,我们也了解到了通过设计不同的Laminate结构可以优化复合材料的机械性能。并讲述了CATIA提供的复合材料设计与制造的优势。
今天,我们继续接着上周的话题,分享一些CATIA复合材料设计中的基础概念和常用术语。通过今天的分享,大家可以了解到三种快速建立复合材料制品的途径,并且可以体会到相关方法的差异。
基本概念
1 术语
下图是关于CATIA复合材料设计中常见的基础术语;
这些基础概念和术语,对于了解复合材料设计的朋友应当最熟悉不过了,但是对于有兴趣了解的朋友,可以去我另外的《复合材料工程设计》中下载文档了解,或者查看帮助文档。
2 设计方法
下图较为系统的讲述了三种快速建立复合材料制品方案的手段,这些方法在复合材料解决方案中都是可行的,能较好的表达设计者的设计意图。
在手工设计(Manual Approach)中,你可以自行定义几何轮廓,并且用你自己在复合材料方面的知识和经验进行设计,得到最佳设计方案。看过我之前发的自行车铺层的朋友可以发现,关于车头的铺层就是手工设计的。
同时,得益于CATIA复合材料设计中的自动设计(Automated Approach)功能,我们可以快速的得到铺层(Plies)并且根据我们的需要进行适当的调节(如Excel Doc的修改)。
3传统设计和Solid Zone设计的区别
对于传统设计,过渡区域建立在已建立的相邻区域上,也就是说transition zone 是建立在已建立的Zone上。当铺层生成的时候,过渡区只能手动进行再限定。此外,铺层(Plies)可以直接从2D Zone上创建。
对于Solid Zone设计,我们首先是的生成3D 产品,然后据此切割成相应的铺层。我们可以看下图,直观的了解到这两种方法的区别和细节。当然,如何你想知道更多,可以查看帮助文档或者问我。