|
把大象放进冰箱有几个步骤？毫无疑问，三步：打开冰箱门，把大象放进去，再关上冰箱门。 那制作一个手板模型要几个步骤呢？ 传统的手板制作需要6大步骤：编程、CNC加工、手工处理、表层处理、组装、包装。制作一个最简单的手板模型少则四五天，多则两三个星期。 但是用3D打印技术制作手板模型就不同了，不仅时间大大缩短，精度和外观也提升了不少。 今天，大家就跟随我的脚步，走进凯思3D打印，探秘用3D打印制作手板模型的全过程吧。 凯思3D打印是温州地区目前最具规模的3D打印企业，与正泰、人民等多家上市企业有着紧密合作，拥有一套完整的3D打印设备和流程。 进入车间，小编的第一感觉就是好冷啊~
3D打印要恒温恒湿， 所以车间内的空调和加湿器是常年开启的
▲而3D打印最关键的就是这几台SLA 3D打印机了，打印机整体外形。 ▲沿着墙角摆放的就是3D打印手板的最主要的原料——光敏树脂。
▲打印机内部。激光光束在液体树脂的表面扫描零件的横截面形状，在紫外激光的光束照射下的树脂固化形成扫描形状的零件横截层，结合在之前形成的零件横截层上。 ▲打印好的产品要先进清洗池进行清洗 与CNC相比，3D打印最大的优势是速度快，人工省，传统CNC基本要一周才能交货，而3D打印一天就能交货，节省了大量的时间。另外，虽然一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构CNC可以做，但时间会更长，成本也会更高，3D打印在这方面会更有优势；而倒扣、内空的结构CNC则需要分拆做，然后拼装在一起，3D打印是一次成型，无需拼装。 参观凯思3D打印车间时，小编发现这里仿佛一个小型的设计和制造行业“博物馆”。从茶杯垫，到人物像，再到各种尺寸和规格的产品零部件，玲琅满目。
“我16岁就去当模具学徒，06年出来创业建立了凯思，刚开始也是做传统的手板模型，但是13年接触了3D打印之后，果断地向3D打印转型。” 凯思3D打印的掌门人王慧甫如是说。 正是十几年的行业经验积累，让他对产品质量更加精益求精。 王慧甫带领凯思见证了手板行业的历史，并选择拥抱了3D打印。 在和3D打印的激情碰撞中，3D打印赋予了手板产业与众不同的活力。 | 
发表于 2016-6-22 17:07:43
收藏
支持
反对
