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[求助] ug编程关于刀路的一些问题,求高手进入指教!

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中尉

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发表于 2012-7-2 10:29:47 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 ┾摆渡づ堂註 于 2012-7-2 16:46 编辑

这是我简单造个型,目的是把中间的原型腔铣出来。

这是我后处理出来的一段程序。
我的问题:大家请看程序,在Z方向有个走刀,而我所想要的是,先是Z向进给,比如我Z向G1到Z-1,然后在Z-1这个层上XY切削,完了之后G90G1Z-2F100,再G1X_Y_F_这样一个走法。
我不知道是我编程的时候的问题,还是后处理的问题。大伙帮帮我。
不知道大伙看懂我的问题没?最好是有实际操作机床经验的师傅,一眼就应该能很容易明白我的意思了。

我把文件也传上来给大家帮我看看

资源:
115网盘附件下载说明必看):
下载请看上面的
以下下载地址不必理会
model4.prt (200.00KB)

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发表于 2015-4-27 20:55:43 | 只看该作者
这跟后处理也有关系的
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中尉

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发表于 2012-7-3 16:24:35 | 只看该作者
┾摆渡づ堂註 发表于 2012-7-3 16:11
三轴铣产品是蛮常见的,我在调试产品的时候就经常用,像做孔的时候,余量大,用镗刀的话可能需用N把镗刀, ...

厉害
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中尉

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 楼主| 发表于 2012-7-3 16:11:14 | 只看该作者
小马哥 发表于 2012-7-3 08:43
那我就不知道了 在我印象当中  我看见有三轴銑产品的 在手动编程

三轴铣产品是蛮常见的,我在调试产品的时候就经常用,像做孔的时候,余量大,用镗刀的话可能需用N把镗刀,然后就索性用铣刀铣,我就会用螺旋铣。手工编程还是有优势的,毕竟”存在即为合理“,现在的数控系统功能开通的话 基本都满足日常需要,像G16,G68,就算没有这些功能,宏也可以满足。软件编程对于复杂产品,或者手工编很罗嗦的话,是有绝对优势的。用的时候么哪个方便用哪个啦,效率最重要。
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发表于 2012-7-3 08:43:16 | 只看该作者
haoyuan366 发表于 2012-7-2 12:23
你是不是设了螺旋下刀···现在几截的图好像好没开始切削吧·····只是一个进刀吧

:L  那我就不知道了 在我印象当中  我看见有三轴銑产品的 在手动编程

点评

简单的程序都可以手编····不过现在很少会去手工编程了  发表于 2012-7-3 10:42
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中尉

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 楼主| 发表于 2012-7-2 18:22:21 | 只看该作者
问题的确如haoyuan366所说,进刀和退刀的问题,谢谢haoyuan366

点评

不用客气···我们的口号是···互相学习·共同进步····哈哈  发表于 2012-7-3 10:43
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中尉

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 楼主| 发表于 2012-7-2 18:19:43 | 只看该作者
┾摆渡づ堂註 发表于 2012-7-2 16:37
您讲得有道理,但是,假如我们用手工编程的话,基本如下:
G90G40G80G17
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大哥,我找到了,在非切削移动里面终于找到,新手就是这么纠结,谢谢您哦,我知道问题症结了
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中尉

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 楼主| 发表于 2012-7-2 17:58:04 | 只看该作者
小马哥 发表于 2012-7-2 16:49
手工编程 不知道  楼主是不是做多轴的呀?我想 若下刀不是XYZ同时移动 那就垂直下刀吧 那把角度改成90°试 ...

这个是最简单三轴,跟四轴没有关系的
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中尉

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 楼主| 发表于 2012-7-2 17:57:32 | 只看该作者
┾摆渡づ堂註 发表于 2012-7-2 13:15
螺旋下刀在哪里修改?这个我倒没注意,从程序上看是螺旋下刀,并且前几段并没有切削到工件

后处理里边吗?我软件里面没能找到:Q
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中尉

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 楼主| 发表于 2012-7-2 17:51:18 | 只看该作者
┾摆渡づ堂註 发表于 2012-7-2 16:37
您讲得有道理,但是,假如我们用手工编程的话,基本如下:
G90G40G80G17
T1M6

我们公司的所有机床都支持G2,G3的XYZ同时切削,这应该是系统参数可以设置的
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