关于动态铣

木先森

       现在刷机械加工的视频基本上全部用的都是动态铣，还有个别的插铣。然后我在思考，这些加工方法对机床是有要求的吧？插铣不去说它，动态铣至少在主轴转速上就有要求。因为没有用过动态铣的程序所以有点迷。我们厂目前的加工方式还是老旧的方式，用粗皮刀F30-F50开粗。不管钢件，铁件都是如此，除非个别特别硬的材料或者大面积的开粗会用飞刀和硬质合金刀具层铣。这样的加工方法是老方法，十几二十年的都是这么干的，我很好奇，能使用动态铣的机床需要怎么样的硬性条件？动态铣真的这么普遍？但很多加工厂的机床年纪也是老大了，十年以上的有很多，这些机器也能用动态铣加工产品么？

农民工小曹

铝件比较多

he13551383455

铝件铜件较软材料适合，钢件z方向余量深，X.Y面小的也适合，另外所谓高速铣就是一种刀路策略而已，所有加工策略速度快慢取决于材料和吃刀量以及机床性能。反过来讲，平面铣，型腔铣，自适应等都可以高速粗铣，也可以慢速精加工。UG用自适应三个字说明一切，那些标高速铣策略有误导嫌疑，自适应能粗能精，速度也是你自己控制，核心取决你的应用场景。

#忘忧草#

zgq01631 发表于 2022-9-19 22:07
铝削比较大，才两条水管的,冲冷液反而冲不掉，全堆在工件腔体里，尤其是刚开始的时候，中间的空间很小， ...

调整冲屑角度很重要，另外，减少管径有利于增大冲屑力度。

yangjinwei4

老机床不建议用动态铣，动态铣只有特定的一个零件加工有优势，目前市面的刀具普遍10.0的刀层切3-4MM一点问题没有，加工不锈钢钢件等，或者大深的铝件用动态之外基本不用

zgq01631

#忘忧草# 发表于 2022-9-18 22:34
保证冷却液冲到刀尖的基础上，完全可以应用到量产里面去。

铝削比较大，才两条水管的,冲冷液反而冲不掉，全堆在工件腔体里，尤其是刚开始的时候，中间的空间很小，屑一堆在里面就有可能缠刀。不开水，直接干切或者吹气，切屑会飞得很开。

haotaer

对刀具有要求

次代のせがい

很一般吧。对刀具有要求的，一般都是做铝件挖腔有优势。但是，刀具磨损也是很严重。平时能跑一个礼拜的刀，用动态铣差不多只能跑个两三天不到。其次就是切削液要吹好，对现场要求比较高，切削液没吹好，刀具做完一件后，第二件就很难在做了。
反正就是看产品结构，适当的使用就好，也没有多神奇。

超长待机一白天

#忘忧草# 发表于 2022-9-18 22:34
保证冷却液冲到刀尖的基础上，完全可以应用到量产里面去。

计件员工开几台机哪里会管还有没有切削液，老板眼里粘刀断刀报废产品多了都是技术方面的问题。能不能用在量产上更取决于管理层面的认知

#忘忧草#

主要还是看个人吧，老机器也可以用动态铣，动态铣也可以干钢件，具体用法取决于机台的参数环境，刀具状态，和零件的形态。老机台用动态铣开粗完全可以使用粗皮刀大切深大切宽低转速低进给，动态铣的目的是高效率高寿命切削，而非高速切削。高速切削和动态铣是两个完全不搭噶的东西哟！