工件加工质量的控制方法

心随行动*

在零件的加工过程中，操作者不应离开机床，应时刻注意加工中有无异常，工件质量如何，并及时处理发生的异常情况，具体方法如下：

    (1)观察主轴的转速及进给量的大小是否合适。若不合适，可调整主轴转速倍率及进给倍率，必要时可修改程序。

    (2)观察切削液是否充足。若不充足，应检查是管道堵塞还是切削液箱内切削液过少，并做相应处理。

    (3)观察切屑情况，是否有切屑缠绕。若有，应及时停车处理，否则有可能造成事故。

    (4)时刻观察刀具及工件有无松动现象。若有，必须停车处理以免造成事故。

    (5)观察已加工部分的表面粗糙度以及切屑的情况和切削加工的声响，判断刀具是否磨钝和破损。如是，若对工件的影响不大，可等该件加工完毕后更换或刃磨刀具；若不能保证加工精度及表面粗糙度，应及时停车更换刀具，并重新对刀、设置刀具长度补偿或工件坐标系原点位置，重新加工。

    (6)观察机床加工中有无异响、异常发热、异常振动。若有，应及时查明原因并做相应处理。

    (7)零件加工完毕后，对于重要的尺寸应在工件未卸下之前进行测量，若尺寸超差，能补救的话，可采取补救措施。

    (8)在批量生产中，应对加工完毕的零件进行全部检验或抽检，尽量使加工零件的尺寸处于公差带的中部，密切注意零件尺寸的变化方向，若偏差较大，应及早处理。

honor12

溜的一笔，膜拜大神