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旋回中心找正方法 ——(使用于MA-H系列卧式加工中心)
先找正X轴旋回中心,方法如下:
1.主轴上装入标准试棒。
2.工作台B0°位置。
3.MDI方式输入 G0 G15 H0 X0,使X轴回到机械原点,移动Z轴(负方向)使标准试棒前端大概到工作台中心,然后将千分表表头沿X负方向接触标准试棒左侧母线,并手轮移动Y轴,手动旋转主轴,找到最高点,千分表读数归0。
15.MDI方式输入B90,旋转工作台至90°。然后手动移动Y,Z轴,使千分表表头沿Z方向接触标准试棒前端,并手轮移动Z轴使千分表读数为0。
16.记下此时的Z轴机械坐标,在原点设定画面里任意找一个工件坐标系(比如H1),在Z轴原点里运算 [标准试棒半径(R)-标准试棒长度(L)]。然后比较此时H1原点里的Z轴原点是否为标准值-250(MA-500H标准值为-250)。(MA-400H标准值为-200,MA-600H标准值为-315,MA-800H标准值为-400)
17.如果是标准值-250则表示Z轴旋回中心正确。如果不是标准值-250则将当前的数值A-(-250),得出的差值加算进参数画面里系统参数的机械原点Z轴里。然后在原点设定画面里工件坐标系H1的Z轴原点再次运算[标准试棒半径(R)-标准试棒长度(L)],检查是否是-250。如果不是说明刚才在系统参数里的机械原点加算不正确,重新进行加算。(在以上过程中Z轴千万不能移动,即千分表的读数一直是0!)
18.完成找正后再执行第14步。
19.MDI方式输入B0,旋转工作台至0°。然后手动移动Y,Z轴,使千分表表头接触标准试棒左侧母线最高点,检查是否千分表的读数为0。不为0说明千分表动了,重新从第12步执行操作。
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