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[求助] 求助大佬!内螺纹脱模容易转不动,有别的方案或是优化方法吗?材料尼龙

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列兵

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楼主
发表于 2024-8-9 14:09:28 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
产品打50模左右,螺纹芯子就转不动了,有什么解决方案,可以实现量产,解决重谢!
内螺纹图片


芯子、本体、螺纹芯子


油缸带动


有奖推广贴子: 

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中校

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发表于 2024-8-12 07:50:38 | 只看该作者
螺纹芯受热膨胀,间隙配合变成过盈配合了,所以就转不动了,解决办法一个是让螺纹芯降温,二个是选用耐高温的材料来做螺纹芯,三个是适当的加大配合间隙,可能前几十模会出现飞边,等受热膨胀就补偿了加大的间隙,下面的产品就符合要求了,希望能帮到你。
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六级士官

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发表于 2024-8-16 13:44:02 | 只看该作者
开模以后最好推板和固定板弹开一点间隙,方便胶牙转动防止拉伤。
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少尉

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发表于 2024-8-12 07:17:04 | 只看该作者
可能需要加水
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五级士官

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发表于 2024-8-21 08:17:21 | 只看该作者
马达上的齿轮太大,可以减小马达齿轮,
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五级士官

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发表于 2024-8-21 08:18:20 | 只看该作者
马达上的齿轮太大,减小3分之2
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列兵

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 楼主| 发表于 2024-8-24 15:13:09 | 只看该作者
醉叙不夜城 发表于 2024-8-21 08:18
马达上的齿轮太大,减小3分之2

感谢,我们试一下
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列兵

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发表于 2024-9-27 11:58:22 | 只看该作者
要检查模具牙芯和牙套有没有烧蚀点,可能的原因如下:
1:主动齿轮过大,牙套转速过快
2:牙芯没有水路,模具温度上来后卡死
3:牙芯牙套硬度一样容易烧死,要有硬度差,可以拿其中一件去做氮化
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