大佬们 这次是表面质量问题
这个问题一直困扰我比较久了就是刀圈印特别严重,不知道怎么改善。会不会是老板的问题????比如工资给不到位.... 本帖最后由 bleav 于 2025-4-10 09:06 编辑
排除你开粗余量留少了过切产生的刀痕。问题一转速高了,光刀余量大了。留0.03mm余量,S4000 F600、假设你这个是钢件,钢件精铣转速不要太高。铝件可以高转速。问题二, 步距, 布局不应过大,最好给50%。不能大于50% 你再试试,还有就是更换稍微大一点的铣刀,防止刀具悬长过长,导致震刀 你们厂在一楼还是一楼以上排除机床抖动 同样的程序 换别的机床 或者别的工厂试试 不管这事铁件还是铝件,你这也太丑了把!机床肯定有一定关系,主要还是参数问题!好刀加合适的参数不至于这么难看,你这看起来机床的问题比较大不稳定,再就是像粗逃留余量少了,粗逃的刀纹没洗掉! 通过程序能让刀路更顺滑 从而使刀圈印消失吗? 还是跟机床 刀柄有一定的关联? 我搞了几年了 做出来的东西基本上都是这样 外观件就很头疼 学习一下,能说一下转速进给吗 lomm 发表于 2025-4-9 20:54
学习一下,能说一下转速进给吗
钻攻机 乔峰t7 刀柄sk10 -60的8的光刀一般 s12000 f1800 光刀底面只光0.07的样子 大概率是机床问题 要机床厂家调一下参数
F1643801 发表于 2025-4-9 20:57
不管这事铁件还是铝件,你这也太丑了把!机床肯定有一定关系,主要还是参数问题!好刀加合适的参数不至于这 ...
钻攻机 乔峰t7, 刀柄sk10 -60的 , 8的光刀一般 s12000 f1800 光刀底面只光0.07的样子,光刀都光到底面了的。 确实丑啊,我改慢了转速进给会好些,但也还是有刀圈印。机床精度等级调了之后,会慢特别多,但刀圈印也还是不会完全消失。 小枫008 发表于 2025-4-9 21:01
大概率是机床问题 要机床厂家调一下参数
改精度等级算调试吗? 机床的原因。