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[求助] 大佬们 这次是表面质量问题

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中尉

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发表于 2025-4-9 20:17:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
这个问题一直困扰我比较久了  就是刀圈印特别严重,不知道怎么改善。
微信截图_20250409201551.jpg

微信截图_20250409201539.jpg

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一级士官

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发表于 2025-4-10 08:14:21 | 显示全部楼层
会不会是老板的问题????比如工资给不到位....

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中尉

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发表于 2025-4-10 09:56:02 | 显示全部楼层
编程也有关系机床再差   纹路有规律也会很好看

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六级士官

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发表于 2025-4-10 09:05:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 bleav 于 2025-4-10 09:06 编辑

排除你开粗余量留少了过切产生的刀痕。问题一转速高了,光刀余量大了。留0.03mm余量,S4000 F600  、假设你这个是钢件,钢件精铣转速不要太高。铝件可以高转速。问题二, 步距, 布局不应过大,最好给50%。不能大于50% 你再试试,还有就是更换稍微大一点的铣刀,防止刀具悬长过长,导致震刀

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上尉

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发表于 2025-4-10 01:38:22 | 显示全部楼层
你们厂在一楼还是一楼以上  排除机床抖动   同样的程序 换别的机床   或者别的工厂试试

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少尉

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发表于 2025-4-9 20:57:43 | 显示全部楼层
不管这事铁件还是铝件,你这也太丑了把!机床肯定有一定关系,主要还是参数问题!好刀加合适的参数不至于这么难看,你这看起来机床的问题比较大不稳定,再就是像粗逃留余量少了,粗逃的刀纹没洗掉!

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中尉

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 楼主| 发表于 2025-4-9 20:19:25 | 显示全部楼层
通过程序能让刀路更顺滑 从而使刀圈印消失吗? 还是跟机床 刀柄有一定的关联? 我搞了几年了 做出来的东西基本上都是这样 外观件就很头疼

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三级士官

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发表于 2025-4-9 20:54:40 | 显示全部楼层
学习一下,能说一下转速进给吗

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中尉

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 楼主| 发表于 2025-4-9 20:56:47 来自手机 | 显示全部楼层
lomm 发表于 2025-4-9 20:54
学习一下,能说一下转速进给吗

钻攻机 乔峰t7 刀柄sk10 -60  的  8的光刀一般 s12000 f1800 光刀底面只光0.07的样子

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少尉

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发表于 2025-4-9 21:01:56 | 显示全部楼层
大概率是机床问题 要机床厂家调一下参数

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中尉

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 楼主| 发表于 2025-4-9 21:09:19 来自手机 | 显示全部楼层
F1643801 发表于 2025-4-9 20:57
不管这事铁件还是铝件,你这也太丑了把!机床肯定有一定关系,主要还是参数问题!好刀加合适的参数不至于这 ...

钻攻机 乔峰t7, 刀柄sk10 -60的 , 8的光刀一般 s12000 f1800 光刀底面只光0.07的样子  ,光刀都光到底面了的。 确实丑啊,我改慢了转速进给会好些,但也还是有刀圈印。机床精度等级调了之后,会慢特别多,但刀圈印也还是不会完全消失。

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 楼主| 发表于 2025-4-9 21:10:06 来自手机 | 显示全部楼层
小枫008 发表于 2025-4-9 21:01
大概率是机床问题 要机床厂家调一下参数

改精度等级算调试吗?

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一级士官

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发表于 2025-4-9 23:18:36 | 显示全部楼层
机床的原因。
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