分享UG编程如何使用【孔铣】策略加工孔
在我们使用NX编程加工中，不管是做模具加工还是产品加工，经常会遇到一些孔的形状。在孔加工时就要考虑如何提高加工效率，以及保证孔的精度。在NX软件里面编写孔的程序有很多种方法，比如使用型腔铣开孔，等高沿部件斜进刀加工，或者是用2D平面铣进刀线加工。诸如此类，当然NX工序里面也有一种是主要针对孔铣加工的，下面就跟大家分享一下孔铣工序的使用方法。1、在加工界面中，【创建工序】-【mill-planar】-【孔铣】，如下图所示：
2、工序创建确定下来，然后来分析一下需要加工孔的大小，这样才好去判断加工使用的刀具大小。使用【分析】-【几何属性】，如下图所示：
3、使用几何属性测量孔的大小，得到最小半径为5MM，那么我们可以使用D6的刀具加工，沿着孔的侧面走轮廓就可以把残料加工干净，因为D6的刀具走轮廓加工最大可以走到12MM，这样只需要一圈刀轨就可以加工完成，效率也可以保证。那么此时需要创建一把D6的铣刀，如下图所示：
4、刀具创建完成以后，孔铣工序界面，【指定特征几何体】，这个是需要选择要加工的孔特征，如下图所示：
5、选择要加工孔的侧面，然后就会自动创建特征几何体，也会自动识别深度。深度限制可以自行选择盲孔与穿透，点击确定，如下图所示：
6、在【轴向】位置设置每转深度，这里的螺距也就是一层加工的深度，使用毫米单位，这样更加容易计算。轴向步距就是横向切削的数量，这里使用的是D6的刀具，所以一圈就可以加工完，设置刀路数为1,如下图所示：
7、点击【切削参数】-【策略】，延伸路径是针对顶部和底部的延伸，因为是盲孔，所以顶偏置距离调整0.5-1MM左右，这样就可以有缓冲距离，底偏置设置为0，如下图所示：
8、【切削参数】-【余量】，设置要预留的【部件侧面余量】与【公差】，如下图所示：
9、【Bottom Stock】底面余量可以设置指定特征几何体里面的余量，如下图所示：
10、最后生成刀路，就可以做出孔铣的刀路，如下图所示：
谢谢分享，点赞 谢谢分享，点赞 感谢楼主分享！ 搞夹具孔铣基本天天用，没这工序很多异性圆槽用其他工序搞起来还真的是麻烦，但10.0孔铣有个坑爹的低能BUG，就是指定起始直径比孔还大，会造成过切问题，这个功能的开发者还真是个人才，都不检验输入参数大小的 感谢楼主无私分享 孔铣径向步距能不能用来控制光刀 径向步距能不能控制光刀的时候吃刀量例如开粗留0.2精光的时候走两层，一层刀路切宽0.1，还是说只能复制刀路一刀留0.1一刀余量0 径向步距能不能控制光刀的时候吃刀量例如开粗留0.2精光的时候走两层，一层刀路切宽0.1，还是说只能复制刀路一刀留0.1一刀余量0 谢谢分享，谢谢
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