可以两边做，做好基准就行了
下面做个底板钻孔加销钉
用的什么钻头，我感觉普通麻花钻一打深了就容易偏。可以先把上面那个孔铣或者镗干到28.1（一定要保证垂直），下面那个平面要定下心，然后再钻应该不会偏太多。
你就不能做个工装来加工吗？先把带大面的做好了 在铣一个凸台套孔里加工对面的孔，就能保证的，
还是慢慢来吧 发表于 2023-5-9 10:11
还有就是做工装，做个导向套固定在背板上，然后工件扣在底板上加工。。只是这么比较麻烦了，但应该可以保证 ...
你说的这种方法我没太懂，能再讲讲吗
你这个先做上面半截 ，做下面的要把钻头和铰刀上面一段磨小做成T型刀慢慢做下面的盲槽。这样做出来的肯定同心，你在车一个圆棒做检具保证上下两个孔一样大
四轴或做精密工装分两次加工！当然线切割也行，看精度和加工价格。
先钻孔再扩孔
首先，你装夹的方式就不对，请问，你这么装夹，是如何保证上下孔是同心的？如果夹偏了呢？28的钻头很粗了，孔打出来都是同心的，奈何装夹偏了也没办法。而且为了省事一次装夹两个，中间的压板能吃到力，两边的因为位置不够，已经吃不到力了，就有在加工过程中产生位移的可能，正确的方式是倒过来，以那个平面为基准，引条垂线到那个大圆顶上，找好位置点好孔，先用小点的钻头打，钻头的直径要比28钻头的横刃大，然后再用28的钻头打下去，才能打正，如果还是偏，那再考虑镗孔。
你装夹的方式不对。
应该倒过来装夹，以平面作为基准，引条垂线到那个大圆的顶上，找好位置点好孔，先用小点的钻头打，直径要比28钻头的横刃大即可，然后再用28的钻头打下去，才可能打正。
28的钻头很粗了，而且工件中间是空的，打偏不是钻头的原因，是装夹和加工工艺的原因，找到原因才能解决问题。
不要图省事，一次装夹2个，看你发的图片，中间的压板是吃到力的，两边因为位置不够了，已经吃不到力了，下面是线接触，就有可能在加工中因振动产生位移，都能造成偏心。