木先森 发表于 2021-12-12 02:31:54

一个有趣的疑难杂症

碰到一个有趣的问题，如图，两边的孔有公差，中间的槽也有公差，目前的做法是先用虎钳夹着做孔，然后立起来上工装，四周四个螺丝定位做槽，问题在于做完的槽，孔周围部分比其它部分偏大六丝左右，槽子的公差只有35零到正五丝。现在的情况是槽子进公差，孔周围超公差，孔周围进公差，槽子还没进零位。做槽子的刀用的是20加长的合金精加工。槽子的深度大概是140CM。各位大佬，有没有什么想法，欢迎讨论{:3_52:}

混世魔王* 发表于 2021-12-12 10:56:20

你这工艺有问题，一般情况下是槽的上下会不一样大，正确工艺是孔槽先开粗，然后锁螺丝精铣槽，最后槽面找平锁紧螺丝精镗孔。孔槽精加工不要用虎钳。

暴躁的小伙子 发表于 2021-12-12 08:49:05

加工余量那么多，估计粗加工的时候产生变形

13466506461 发表于 2021-12-13 08:57:33

个人觉得这个工件的结构可以设计的优化一点，比如做成两个分体零件，装配上找精度！

xuejianghu 发表于 2021-12-13 14:38:11

混世魔王* 发表于 2021-12-12 10:56
你这工艺有问题，一般情况下是槽的上下会不一样大，正确工艺是孔槽先开粗，然后锁螺丝精铣槽，最后槽面找平 ...

能一刀精加工的最好一刀精加工。重复定位精度怎么都有个0.02。

zgq01631 发表于 2021-12-13 18:08:19

槽给线切割，割出来还有不小的余料可以再利用。

木先森 发表于 2021-12-13 18:58:19

混世魔王* 发表于 2021-12-12 10:56
你这工艺有问题，一般情况下是槽的上下会不一样大，正确工艺是孔槽先开粗，然后锁螺丝精铣槽，最后槽面找平 ...

目前的工艺和您说的差不多，孔和槽是先开粗开掉的，然后上磨床，精磨底面和顶面方便装夹保证孔与槽跟底面的垂直度和平行度，但后续的步骤是先精加工孔，后锁螺丝精洗槽，孔和槽的余量只有单边1个毫米。因为做槽子的精加工刀比较好，槽子的上下偏差不大顶多是一丝。

木先森 发表于 2021-12-13 18:59:32

暴躁的小伙子 发表于 2021-12-12 08:49
加工余量那么多，估计粗加工的时候产生变形

加工余量不多的，孔和槽先开了粗，留下了单边1个毫米，上过磨床之后再精加工的

木先森 发表于 2021-12-13 19:01:43

13466506461 发表于 2021-12-13 08:57
个人觉得这个工件的结构可以设计的优化一点，比如做成两个分体零件，装配上找精度！

顾客要求不能做电焊件，而且装配上找精度数量少还好，数量多了是有点累的了

混世魔王* 发表于 2021-12-13 19:30:43

木先森 发表于 2021-12-13 18:58
目前的工艺和您说的差不多，孔和槽是先开粗开掉的，然后上磨床，精磨底面和顶面方便装夹保证孔与槽跟底面 ...

以前做过类似的工件，是焊接件，壁厚只有10毫米，只会上下不一样大，都是用螺丝顶住精铣才能保证公差。孔槽加工没有用虎钳夹，因为虎钳力度太大，孔口肯定会变形！
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