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UG爱好者

楼主: cdj_456
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FANUC 三轴侧铣头后处理制作方法,自动判断G18 G19 !!

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二级士官

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发表于 2018-12-24 12:56:05 | 只看该作者
侧铣镗孔程序那个R值  怎么让机床识别成Y轴呢 是不是一定要修改机床参数 有不改的办法吗
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二级士官

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发表于 2019-1-20 20:15:58 | 只看该作者
liuin520 发表于 2018-12-24 12:56
侧铣镗孔程序那个R值  怎么让机床识别成Y轴呢 是不是一定要修改机床参数 有不改的办法吗

R值你只要跟随进刀方向来设置,进刀为正值那么R就是负值,反之就为正值
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二级士官

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发表于 2019-1-20 20:24:03 | 只看该作者
做侧铣加工的时候 我都是手动修改,麻烦也容易出错 ,试试用楼主的方法看看 ,真心地好贴
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大校

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发表于 2019-4-17 10:12:30 | 只看该作者
谢谢分享,很有用
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发表于 2019-5-13 09:24:33 来自手机 | 只看该作者
mywcb 发表于 2018-8-26 11:19
有一点不明白,最后一个钻孔平面是G19,那么钻孔循环里的深度应该是X轴而不是Z轴吧,我理解的对吗,谢谢!

你说的没问题,楼主程序也没问题啊难道那行指令里没x值么?别告诉一定要把x放后面!数控指令没有前后顺序的要求
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三级士官

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发表于 2019-5-13 09:29:01 来自手机 | 只看该作者
旧人不提 发表于 2018-11-27 22:02
实践证明楼主的方法还是不到位啊

您想表达啥?红色箭头处,有问题么?G18面钻孔,Y轴是加工深度,xz是点位,很正确吧
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中校

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发表于 2019-7-6 20:31:02 | 只看该作者
du-74741943344 发表于 2014-12-19 08:18
我看了你的程序,感觉你的后处理不可靠,G43后面对应X,开头YZ一起移动那撞刀机率是很高的。我不知道为什么 ...

既然是侧铣头,就变成数控铣床了,不能有换刀指令了。一般是手工换刀,所以如果是做单件的话是一把刀一个程序,如果是批量的活,肯定也是大活,程序可以连在一起,每把刀中间加M00,但只能输出G54,和H,但不能有M06指令,我的理解对不对,我做过龙门半年,没编过连在一起的程序,而且都是单件,所以我用的都是G54,连G43都没有。大家是怎么做的?所以你说的撞机是不存在的。YZ一起走是对的。在G19平面中。
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中校

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发表于 2019-7-6 20:45:09 | 只看该作者
du-74741943344 发表于 2014-12-19 13:39
就立式机床来说,刚开始程序应该先走XY,到时候在下刀,你现在直接XZ,YZ,那样是斜线下刀
下面是我的侧 ...

你是在搞笑,我做过几次侧铣头,龙门做过半年,但我知道侧铣头是不能用自动换刀命令的,都是手工换刀上去的,你这程序中出来T01M06?当然我是十多年前做过的,有可能机床也老,你这种新式的机床侧铣头也可以换刀,那这种侧铣头肯定很小,像刀柄一样,而且有10把刀要装10个侧铣头。
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