skd11热处理后铣精孔总是有问题

ak139 · 发表于 3 天前

是这样的 SKD11 有两个精孔需要热处理后装配上二次加工热处理后60度的样子二次加工加工两个精孔一个4.05 0+0.02的U槽一个6.05 0+0.02的精孔深度都是10毫米现在做出来总是有锥度到不了底锥度相差三四个丝了求助各位大佬怎么解决

微信截图_20250310091006.jpg

21103030 · 发表于 3 天前

ak139 发表于 2025-3-10 09:19
机台 T7 钻攻机 BT30的刀柄 65度的刀具 3MM刀铣4.05 的孔 S2200 F70 分层下的一刀3.5毫米 5MM刀具 S2220 ...

转速太低了 3MM加硬刀转速5500左右打好刀摆开粗直接不留余量螺旋下刀，再加把小T刀把底部T进去0.05-0.1可以很好的控制让刀问题。钻攻机本来刚性就差，你如果余量留的多根本铣不动的~~不过刀具也是关键

ak139 · 发表于 3 天前

机台 T7 钻攻机 BT30的刀柄 65度的刀具 3MM刀铣4.05 的孔 S2200 F70 分层下的一刀3.5毫米 5MM刀具 S2220 F30铣6.05的孔分两层到底吹气没有开水刀摆0.01

ak139 · 发表于 3 天前

求助大佬们没搞过这种的参数应该不当感觉刀具磨损特别快

ak139 · 发表于 3 天前

是这样的 SKD11 有两个精孔需要热处理后装配上二次加工热处理后60度的样子二次加工加工两个精孔一个4.05 0+0.02的U槽一个6.05 0+0.02的精孔深度都是10毫米现在做出来总是有锥度到不了底锥度相差三四个丝了求助各位大佬怎么解决

ak139 · 发表于 3 天前

机台 T7 钻攻机 BT30的刀柄 65度的刀具 3MM刀铣4.05 的孔 S2200 F70 分层下的一刀3.5毫米 5MM刀具 S2220 F30铣6.05的孔分两层到底吹气没有开水刀摆0.01

ak139 · 发表于 3 天前

求助大佬们没搞过这种的参数应该不当感觉刀具磨损特别快

ak139 · 发表于 3 天前

21103030 发表于 2025-3-10 09:37
转速太低了 3MM加硬刀转速5500左右打好刀摆开粗直接不留余量螺旋下刀，再加把小T刀把底部T进去0.05-0.1 ...

多谢大佬余量本来就没多少的螺旋下刀一圈下几个毫米合适啊余量单边0.1的样子开粗刀铣了余量只有三四个丝了另外5MM的转速低不低？

125972418* · 发表于 3 天前

和有锥度相配的零件倒角，避开有锥度的位置，机床精度不够，实在无法加工，那就用电极打打！

21103030 · 发表于 3 天前

ak139 发表于 2025-3-10 09:44
多谢大佬余量本来就没多少的螺旋下刀一圈下几个毫米合适啊余量单边0.1的样子开粗刀铣了余量只有三四 ...

5MM铣刀S4500-5000都可以螺旋下刀一层0.3-0.5左右进给F300-500左右都可以，你可以卡了口部单边0.1，一到底部余量更多~~

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