分享NX编程如何解决等高加工开放区域进刀的问题

兼职的活雷锋

在编程加工中，经常需要使用等高加工陡峭的侧面，如果在底部不是平面的情况下，就会有很多螺旋的进刀线，这样在加工时就会比较浪费时间，那么像这类开放区域进刀问题应该如何解决呢？下面跟大家分享一下方法。

解决方法：
1、在加工界面中【创建工序】，【mill-contour】-【深度轮廓加工】，如下图所示：

2、在【深度轮廓加工】界面中，【指定部件】选择工件，【指定检查】选择底部面避免加工到，【切削区域】选择要加工的侧面，【每刀切削深度】根据实际情况设置就可以，点击【切削参数】，如下图所示：

3、在【切削参数】-【策略】界面，【切削方向-混合】混合减少跳刀提高加工效率，如下图所示：

4、在【切削参数】-【余量】界面，【部件侧面余量】根据实际加工设置，【检查余量】设置0.5MM是为了不加工到底部的面，如下图所示：

5、在【切削参数】-【连接】界面，【层到层】-【使用转移方法】，点【确定】，如下图所示：

6、在【非切削移动】-【进刀】界面，【封闭区域】-【进刀类型-与开放区域相同】这样设置就不会出现螺旋进刀的方式，【开放区域】-【进刀类型-圆弧】-【半径-10%】-【圆弧角度-90】-【高度0.5MM】-【最小安全距离-无】，如下图所示：

7、在【非切削移动】-【转移/快速】界面，【区域内】-【转移类型-前一平面】-【安全距离0.5MM】这样设置在每层切削时就不会有太多的跳刀，如下图所示：

8、参数设置完成后，再次生成刀路就可以解决等高加工开放区域进刀的问题，如下图所示：