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[图文教程] 分享UG编程如何实现2D一刀流刀轨

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六级士官

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发表于 2024-7-2 13:23:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
在编程加工中,经常会需要加工一些2D槽的形状,常规的做法可以使用2D平面铣进刀黄线加工,但是有些机台走进刀黄线加工速度过于缓慢,这时就不能再用此方法,那么如何才能做到2D槽一刀流的刀轨,而且没有跳刀,速度也可以使用切削进给率呢?下面跟大家分享一下解决方法。
image001.png
解决方法:
1、在NX12加工中,【创建工序】-【mill_planar】,选择第一个【底壁铣】,如下图所示:
image003.png
2、在【底壁铣】界面中,【指定部件】选择要加工的工件,【指定切削区底面】选择要加工位置的底平面,【刀具】选用一把D10刀具,如下图所示:
image005.png
3、使用【测量】命令,选择加工位置的底面到顶面,得到【最小距离15MM】,这个数据需要记录下来,等下设置到【底壁铣】参数里面,如下图所示:
image007.png
4、在【底壁铣】界面中,【切削模式】选择【轮廓】,【切削深度】使用【按深度倾斜】,【底面毛坯厚度】就是刚刚测量的深度15MM,【每刀切削深度】设置1MM,如下图所示:
image009.png
5、打开【切削参数】,【余量】参数,【部件余量】预留0.2,【最终底面余量】预留0.2,【公差】-【内公差0.01】-【外公差0.01】,如下图所示:
image011.png
6、打开【非切削移动】,设置【进刀】参数,【封闭区域】-【斜坡角度3度】-【高度1MM】,【开放区域】-【进刀类型-圆弧】-【半径30%】-【高度1MM】,点【确定】,如下图所示:
image013.png
7、参数设置完成后,点击生成刀轨,这样就可以实现2D一刀流的刀轨,加工也是按照切削进给率速度,如下图所示:
image015.png

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1741

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六级士官

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1741
发表于 2024-7-2 13:59:00 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!

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少校

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发表于 2024-7-2 15:58:37 | 显示全部楼层
谢谢分享,很详细

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中校

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11406
发表于 2024-7-2 16:43:39 | 显示全部楼层
不错不错,谢谢分享。

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中尉

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发表于 2024-7-2 17:24:32 | 显示全部楼层
底壁螺旋{}

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少尉

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发表于 2024-7-2 18:19:05 | 显示全部楼层
01.png

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上尉

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发表于 2024-7-2 19:30:53 | 显示全部楼层

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六级士官

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发表于 2024-7-2 19:50:52 | 显示全部楼层

他这个是改了个颜色吧。刀路和黄线切削一样

1

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286

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上尉

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5267
发表于 2024-7-2 19:53:17 | 显示全部楼层
lei1452369 发表于 2024-7-2 19:50
他这个是改了个颜色吧。刀路和黄线切削一样

。。。如果改了颜色就没什么意思了 。

1

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中尉

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发表于 2024-7-3 08:49:58 | 显示全部楼层
66666666666
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