五轴实战产品编程求助

zchen10 · 发表于 2023-7-17 10:36:09

这是朋友公司已经加工过的产品，因为量大，精加工要求用五轴锥刀侧铣（蓝色面），锥刀尺寸：底部直径7，锥角8°，我试了试轮廓和侧驱动，不是过切就是少切，请教各位老师是设置不对还是方法不对？

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chfm · 发表于 2024-9-17 18:22:11

lyz815* 发表于 2024-9-14 08:02
可否展示下辅助驱动面的高斯曲率？

这个要用包络驱动，观测曲率无意义。另外，所谓“非直纹不能侧铣”纯属谬论。

chfm · 发表于 2023-7-20 22:56:11

测试了一下，模型没问题，UG可以做，用VT校验和UG自校皆通过，这个实列还是蛮有挑战性的，可以考软件了。

qweqweswws · 发表于 2023-7-17 10:59:35

看你之前用的多大的刀比如之前用10MM的那么锥度刀大经那头就只能是10MM 不然刀具直径大就可能切不到另外这种件用锥度刀意义在哪？上下表面速度不一样会导致表面光洁度差效率的话还不如直刀这么安排的怕不是个傻子吧

爱好编程建模 · 发表于 2023-7-17 12:41:54

往往你要想变出好看的刀路和面的质量是相关的，你看下这个面的等参数曲线，弯弯曲曲的，怎么可能用锥柄刀侧刃一刀把侧面光出来呢，

q1031015514* · 发表于 2023-7-17 13:41:00

这样的曲率下首先你保证不了曲面的曲率是与刀具相对正确，除非你能确保正确再说别的

流浪在水一方 · 发表于 2023-7-17 13:16:56

本帖最后由流浪在水一方于 2023-7-17 13:20 编辑

這個面的曲度...我個人認為想一刀測刃過就算是5軸應該也不太可能
看起來是無法計算出切點成一條線的 5軸也算不了....

朋友公司已經加工過....確定一刀過 ? 我是不太相信...應該都會過切中間區

℡一抹斜陽ミ · 发表于 2023-7-17 13:42:14

搞不清楚如何一刀过，试了会过切

253480401 · 发表于 2023-7-17 16:25:25

是这样子吗

好运连连123 · 发表于 2023-7-17 20:20:04

一刀四毫米没啥问题

zchen10 · 发表于 2023-7-18 12:55:08

向朋友确认了一下，产品是和他们合资的外方提供的，来料加工，程序和工艺也是外方提供的，是什么软件编的不得而知，中方只做精加工，余量均匀，锥刀侧铣一刀完成，他们质检用的也是这个模型。

流浪在水一方 · 发表于 2023-7-18 15:16:37

本帖最后由流浪在水一方于 2023-7-18 15:33 编辑

zchen10 发表于 2023-7-18 12:55
向朋友确认了一下，产品是和他们合资的外方提供的，来料加工，程序和工艺也是外方提供的，是什么软件编的不 ...

外方可能是用moduleworks核心的軟件 MC SC CE...等
我剛用MC試全程看蠻貼合的....有點驚人
我現在相信是能算出的......而且用給的數據底7錐刀8° 計算出的結果是較好的一樣的參數反而用直刀7還比較差
大概理解為何用錐刀這種曲度用錐刀和直刀真的有差異.....難懂軟件計算方式 !
上了一課受教了學習新知識....{:smile:}

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