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[求助] 可变轮廓外形铣,两侧地方底部尺寸铣不到位

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中尉

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发表于 2023-1-26 11:19:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
请问大师,这是什么原因造成的,附上文件 旋转铣空槽.prt (391 KB, 下载次数: 43)
企业微信截图_16747026555155.png
企业微信截图_16747027189427.png

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六级士官

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发表于 2023-1-26 17:06:06 | 显示全部楼层

刀具太大了,换把小刀

本帖最后由 张帅帅 于 2023-1-26 17:22 编辑

刀具太大了,换把小刀
1674724920150.png

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中尉

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 楼主| 发表于 2023-1-26 18:08:44 | 显示全部楼层
张帅帅 发表于 2023-1-26 17:06
刀具太大了,换把小刀

哦!是可以接近,还是不能完全达到要求!

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上等兵

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发表于 2023-1-27 14:12:27 | 显示全部楼层
外型轮廓洗对于封闭的型腔,因为用平底刀侧刃点在切削,所以最后一刀拐角的地方必然是和上面刀路不平行的,这是正常的,你用R10的球刀,球刀是点接触就没有这个问题

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上等兵

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发表于 2023-1-27 14:15:50 | 显示全部楼层
外型轮廓洗对于封闭的型腔,因为刀具是平底刀,侧刃在切削,最后一刀必然存在和上一条刀路不平行,这是正常的,但实际使用也没问题,你用球刀R10,因为球刀是点接触,所以没有这个问题,能完全贴合

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上等兵

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发表于 2023-1-27 14:17:43 | 显示全部楼层
回复还需要审核,怪不得没人回

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上等兵

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发表于 2023-1-27 14:18:20 | 显示全部楼层
大大大呃呃呃鹅鹅鹅鹅鹅鹅饿鹅鹅鹅饿还需要审核》》》》》

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上等兵

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发表于 2023-1-27 14:27:23 | 显示全部楼层
刀尖的侧刃在切削,那是必然的

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上等兵

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发表于 2023-1-27 14:30:56 | 显示全部楼层
刀具接触点的问题,其实没问题

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上等兵

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发表于 2023-1-28 11:20:14 | 显示全部楼层
你用其他带侧倾的驱动方式就没有这个问题了
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