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[原创] 对论坛网友rcheyu发布的帖子“比较牛的一套压铸模”的后续分享

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少尉

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发表于 2022-12-16 13:45:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
感谢网友 rcheyu提供的模具案例!
用UG打开后发现里面没有流道和产品的毛坯图,于是修复了转化的模具破面,复原了带流道的产品+流道+渣包+料柄 的毛坯图,并根椐rcheyu的设计方案推测了一下现场压铸工艺,于是顺手做了填充模拟,大家也可以思考一下,类似的这个几个最后凝固区和气体压缩区,怎样去预防缺陷、控制优化使产品更优良?(有缺陷趋势并不代表一定就会出现缺陷),最后这张图片是在此流道下的冷却成品相,大家可以预测绿色部分会出现什么情况?最后是水口图 和 填充视频的连接。链接: 王方明的压铸模流分析.rar (294 Bytes, 下载次数: 63)   王方明 2022-12-16 于深圳沙井

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少校

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发表于 2022-12-16 14:04:25 来自手机 | 显示全部楼层
我是模具小白,请教楼主:填充模拟用的什么软件?谢谢

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少尉

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 楼主| 发表于 2022-12-16 14:05:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 wfping889 于 2022-12-16 14:14 编辑

用ANYCASTING, 这个软件要求使用者对现场的工艺判定和结果判读水平比较高。原因就是anycasting的分析结果需要更多的人为干预和判断总结。
2003年以前用过 FLOW3D 和 MAGMA,   现在很少用模流软件。
另外,现实中的压铸模制造和生产,实际上是你先有比较成熟的流道构思和设计,才有模流分析的优化。

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少尉

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 楼主| 发表于 2022-12-28 10:23:02 | 显示全部楼层
我通过一些采购渠道大致看了一下这个产品的实际表面,是比较符合分析结果的,也就是说,我看图推断的现场工艺和实际现场的工艺应该相差不大。建议这个产品后期设计做一些流道调整和模具设计调整(考虑局部冷却)的话,产品质量能再提高一些。供参考。
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中尉

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发表于 2023-1-24 22:41:35 | 显示全部楼层
谢谢楼主的分享

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中校

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发表于 2023-3-1 17:33:22 | 显示全部楼层
牛牛牛,大神

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二级士官

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发表于 2024-10-25 17:37:34 | 显示全部楼层
楼主很牛,想知道模具学习的路径是什么,从哪里开始入手比较好?

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一级士官

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发表于 2024-11-11 20:58:08 | 显示全部楼层
回帖是需要扣分的嘛?

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少尉

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发表于 2024-11-14 08:46:59 | 显示全部楼层
学习了!谢谢
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