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楼主: 笑尘哥

[已回复] 这种刀路哪位大神搞的出来

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少校

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发表于 2022-6-16 20:42:58 | 显示全部楼层
第二个图也没抬刀吧,只是人家下切的那段也是黄线,你的变成蓝线而已(实线),蓝色线的进给跟切削进给一样就好了。我UG12做出来通常都是图二那样的,没什么毛病啊。。

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发表于 2022-6-16 20:48:04 | 显示全部楼层
18349372449 发表于 2022-6-16 11:21
这样层才是最佳的

你这个进退刀参数可以说说吗?确实好看!

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上尉

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发表于 2022-6-16 21:02:45 | 显示全部楼层
没法发表意见啊!!

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少校

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发表于 2022-6-16 21:02:48 | 显示全部楼层
18349372449 发表于 2022-6-16 11:21
这样层才是最佳的

    依我之见,这并不见得是最好,在机床上跑的时候,XY轴圆弧退刀后就突然停止运动,就为了等Z轴往下下那几十个丝,可以明显地看到停顿的动作,并不顺畅。而在进退刀圆弧间用直线连接,那段直线起到斜线下刀的作用,XYZ是联动的(至少需要2个轴联运),避免停顿现象。

         当然,这种区别都是比较细微的,无论对机床还是对效率来说,影响都是非常微小的,但是要细究起来,个人觉得,还是有段直线更优。

   在圆心下刀的刀路,倒是挺适合比较小的孔,进行直线连接可能比较困难,在中心下刀,绝对安全省心。

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少尉

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发表于 2022-6-16 22:27:58 | 显示全部楼层
现2023的,孔和凸台都可以识别直接做了

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发表于 2022-6-17 08:48:03 | 显示全部楼层
zgq01631 发表于 2022-6-16 21:02
    依我之见,这并不见得是最好,在机床上跑的时候,XY轴圆弧退刀后就突然停止运动,就为了等Z轴 ...

因为他这孔大所以中间孔都是加工了的,圆心进刀这样才足够安全的。
跟你说的有段直线好点是两码事,因为没有接触产品表面。
还有你所说的三轴联动了,我走的层切方式加工一层Z轴才动,怎么就被你说成联动了?

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发表于 2022-6-17 08:55:18 | 显示全部楼层
小候鸟 发表于 2022-6-16 20:48
你这个进退刀参数可以说说吗?确实好看!

很简单以点的方式进刀

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发表于 2022-6-17 10:09:31 | 显示全部楼层
18349372449 发表于 2022-6-17 08:55
很简单以点的方式进刀

我以前试过,但是进退刀总是弄不到同一个点上!不知道哪里出错了!

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 楼主| 发表于 2022-6-17 10:40:09 | 显示全部楼层
zgq01631 发表于 2022-6-16 20:42
第二个图也没抬刀吧,只是人家下切的那段也是黄线,你的变成蓝线而已(实线),蓝色线的进给跟切削进给一样 ...

只是为了研究刀路而已,这种刀路碰到了三次,一直不知道怎么做出来的,想发出来大家一起研究下

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 楼主| 发表于 2022-6-17 10:42:57 | 显示全部楼层
18349372449 发表于 2022-6-17 08:48
因为他这孔大所以中间孔都是加工了的,圆心进刀这样才足够安全的。
跟你说的有段直线好点是两码事,因为 ...

这种刀路是避免了z轴抬刀,整个刀路变得很顺畅,而且切削很稳定。遇见了三次这种刀路,很好奇怎么做出来的,和大家一起研究下
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