这个铸件怎么排工艺才能避免干出废品？

wenxin0812 · 发表于 2021-8-19 09:48:33

还是先上图，大家看下，然后说说我现在的做法：
先看看图纸

再看下毛坯料，说实话铸的真不咋地

我们现在做法是先夹住圆棒那一块，把其他地方加工到位，然后以加工好的地方为基准，做个工装再加工圆棒外表面，镗中间的圆孔。现在问题是，第一步由于铸件毛坯外表面太毛了，夹不直，导致内部孔夹斜了，镗孔的时候有些面就镗不出来，出了不少废品。
大家看看这样排工艺合理吗，有什么好的工艺来加工这个工件？

吃不饱 · 发表于 2021-8-19 11:00:12

这个也太简单了吧，1、先做那两个孔，同时圆柱外面光一个平面，剩下的就不用我教了吧？

442592633 · 发表于 2021-8-19 09:53:17

我做铸件少，之前做过机械臂腕部，是做的工装用某几个点定位，拧螺丝四轴加工的，报废率还可以

871197849 · 发表于 2021-8-19 09:54:34

干嘛不先车一刀

wenxin0812 · 发表于 2021-8-19 09:55:22

442592633 发表于 2021-8-19 09:53
我做铸件少，之前做过机械臂腕部，是做的工装用某几个点定位，拧螺丝四轴加工的，报废率还可以

定位也要有基准啊，这个件完全找不到基准

wenxin0812 · 发表于 2021-8-19 09:57:55

从这个角度看，这个铸件圆棒位置，铸的不仅是毛，而且本身铸的就有点斜，所以夹这个位置很容易把件干偏。
第一步应该先加工哪里，夹持哪里会比较好呢？

wenxin0812 · 发表于 2021-8-19 09:58:33

871197849 发表于 2021-8-19 09:54
干嘛不先车一刀

车工说他不好夹

442592633 · 发表于 2021-8-19 10:30:50

wenxin0812 发表于 2021-8-19 09:55
定位也要有基准啊，这个件完全找不到基准

不是说了点定位吗，然后反复校正，外形总有几点是大致位置不动的吧

半夜行空 · 发表于 2021-8-19 10:39:51

提供思路不知道怎么样仅供参考，圆棒那一块有一个孔，因为不知道孔多大，
思路：是不是可以在孔的哪一边发一块料，料中间有空，并且打平。在孔中间加个一个螺纹使用螺栓，使孔一侧于料贴平，或者使用膨胀螺丝放在孔你也行。由于铸件毛坯外表面太毛了，夹不直，但铸造孔于孔一侧平面偏差小。如果圆棒与料不好贴平可以车一个圆棒中间空窜螺栓，反正就是要孔侧面与料平。这样产生夹住工件后会偏，所以先使用螺栓，同时将表放在一侧在加紧，中途偏可以敲一下。

膨胀管没有自己可以加个一个，由于通孔膨胀螺丝可以敲出来。
也不知道是不是可以只是提供思路，勿喷

wenxin0812 · 发表于 2021-8-19 11:14:53

半夜行空发表于 2021-8-19 10:39
提供思路不知道怎么样仅供参考，圆棒那一块有一个孔，因为不知道孔多大，
思路：是不是可以在孔的哪一边 ...

意思是以圆棒中间的孔来定位吗？我想过用这个孔定位，但没想到好的定位方法！

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