来个加工铸件的大师，看看这个件的工艺怎么排？

wenxin0812 · 发表于 2021-8-7 09:24:44

先上图看下，正反两面的情况。

这个件三个圆（绿色面）的厚度要求32，而且平面度±0.05mm。三个孔本身的尺寸精度也都是0到正0.03的样子。
毛坯的情况，大孔已经铸出来了，大概有5-6毫米的量，两个小孔没有铸出来是实心。绿色面毛坯厚度46，中间筋位厚度是28mm（实际要求26mm）
现在主要问题是变形，由于三个孔厚度余量较多，去两边余量时，如果压着做，怎么也铣不平，而且中间铸的很毛，也不好垫，铣完三个面是平的，一松压板就能差2-3毫米。可是不压着做，这个件也不好装夹，磁盘吸面积也太小了。目前加工出来几个，平面度都难以保证要求。
哪位大师来看看，这种铸件产品怎么排工艺，能保证三个圆的平面度呢？

骄阳似我H · 发表于 2021-8-7 13:10:39

wenxin0812 发表于 2021-8-7 11:27
铸的毛坯面能差2-3个毫米，都不统一。

哪家铸造的，水平这么菜？差几个mm你喊他们自己来做

18349372449 · 发表于 2021-8-7 11:01:18

做几个仿型模固定，不然光压没得搞

wenxin0812 · 发表于 2021-8-7 11:27:07

18349372449 发表于 2021-8-7 11:01
做几个仿型模固定，不然光压没得搞

铸的毛坯面能差2-3个毫米，都不统一。

chx12 · 发表于 2021-8-7 13:28:48

挤着干，多翻几次面，面留量加工平后加工孔留量，在精加工

梁晓丹彡 · 发表于 2021-8-7 15:07:23

先整形

a523257594 · 发表于 2021-8-7 16:03:09

第一面:顶着飞面,然后再做第二面垫压(手感要控制好),洗面加点,钻,镗,铣{:smile:}这是不做治具的方法,如果做治具就又是;另外回事了

YQQ2012 · 发表于 2021-8-7 22:15:21

压板松了差那么多说明你没垫好，压着再粘点胶水

沉淀的小伙 · 发表于 2021-8-8 07:17:23

请问能发图来研究下吗。谢谢 895801169@qq.com 上传上来最好，大家一起想办法

沉淀的小伙 · 发表于 2021-8-8 07:19:30

2个面要同时加工出来上四轴

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