（1）本实例没有使用powermill的整体叶轮加工模块加工整体叶轮，而是使用一般的加工策略五轴加工整体叶轮。
（2）使用“模型区域清除”加工策略和3+2轴的加工方法粗加工整体叶轮。
（3）使用“曲面精加工”加工策略和五轴联动的加工方法精加工整体叶轮。
（4）如果使用立式的安装方法安装整体叶轮，优点是不需要分度装置，而且使用A轴和C轴都在主轴头的五轴联动数控机床就能够加工大直径的整体叶轮，但是必须注意的是A轴的摆动范围是±120度，当A轴向一个方向转动90度后，它继续向这个方向转动的角度最大也只有30度了，在编程时必须限制A轴的转动角度不能够大于30度，否则就算能够计算出A轴的转动角度大于30度的刀具路径，但是实际上A轴不能够实现大于30度的转动角度，所以转动角度大于30度的刀具路径不能够被数控机床执行，另外，在五轴联动加工过程中，刀具的摆动幅度过大将对零件的加工质量和机床的寿命产生不利影响，为解决这两个主要问题，必须使用powermill的“刀轴限界”功能限制刀具的摆动角度。
（5）对于形状复杂的零件，在五轴联动加工过程中仅设置一个刀轴指向例如“垂直于曲面法向”是不能够完全避免碰撞和过切现象，必须使用powermill的“自动碰撞避让”功能才能够解决这个问题，在“自动碰撞避让”功能中，“先侧倾后前倾”和“先前倾后侧倾” 这两种避让方法非常有用。
以下的图形是粗加工和半精加工后的整体叶轮加工仿真图形
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发表于 2021-7-11 08:26:50
