FANUC 三轴侧铣头后处理制作方法，自动判断G18 G19 ！！

liuin520 · 发表于 2018-12-24 12:56:05

侧铣镗孔程序那个R值怎么让机床识别成Y轴呢是不是一定要修改机床参数有不改的办法吗

zolwu · 发表于 2019-1-20 20:15:58

liuin520 发表于 2018-12-24 12:56
侧铣镗孔程序那个R值怎么让机床识别成Y轴呢是不是一定要修改机床参数有不改的办法吗

R值你只要跟随进刀方向来设置，进刀为正值那么R就是负值，反之就为正值

zolwu · 发表于 2019-1-20 20:24:03

做侧铣加工的时候我都是手动修改，麻烦也容易出错，试试用楼主的方法看看，真心地好贴

zhmiu* · 发表于 2019-4-4 06:57:32

谢谢分享

小燕的专属 · 发表于 2019-4-14 00:46:11

好好学下

WXGCQ1982 · 发表于 2019-4-17 10:12:30

谢谢分享，很有用

编程数控 · 发表于 2019-5-13 09:24:33

mywcb 发表于 2018-8-26 11:19
有一点不明白，最后一个钻孔平面是G19，那么钻孔循环里的深度应该是X轴而不是Z轴吧，我理解的对吗，谢谢！

你说的没问题，楼主程序也没问题啊难道那行指令里没x值么？别告诉一定要把x放后面！数控指令没有前后顺序的要求

编程数控 · 发表于 2019-5-13 09:29:01

旧人不提发表于 2018-11-27 22:02
实践证明楼主的方法还是不到位啊

您想表达啥？红色箭头处，有问题么？G18面钻孔，Y轴是加工深度，xz是点位，很正确吧

Bridge_︻︻︻︻ · 发表于 2019-7-6 20:31:02

du-74741943344 发表于 2014-12-19 08:18
我看了你的程序，感觉你的后处理不可靠，G43后面对应X，开头YZ一起移动那撞刀机率是很高的。我不知道为什么 ...

既然是侧铣头，就变成数控铣床了，不能有换刀指令了。一般是手工换刀，所以如果是做单件的话是一把刀一个程序，如果是批量的活，肯定也是大活，程序可以连在一起，每把刀中间加M00，但只能输出G54,和H，但不能有M06指令，我的理解对不对，我做过龙门半年，没编过连在一起的程序，而且都是单件，所以我用的都是G54，连G43都没有。大家是怎么做的？所以你说的撞机是不存在的。YZ一起走是对的。在G19平面中。

Bridge_︻︻︻︻ · 发表于 2019-7-6 20:45:09

du-74741943344 发表于 2014-12-19 13:39
就立式机床来说，刚开始程序应该先走XY，到时候在下刀，你现在直接XZ,YZ，那样是斜线下刀
下面是我的侧 ...

你是在搞笑，我做过几次侧铣头，龙门做过半年，但我知道侧铣头是不能用自动换刀命令的，都是手工换刀上去的，你这程序中出来T01M06？当然我是十多年前做过的，有可能机床也老，你这种新式的机床侧铣头也可以换刀，那这种侧铣头肯定很小，像刀柄一样，而且有10把刀要装10个侧铣头。