五轴联动后处理和定轴后处理区别

现实世界太虚伪

我想问问五轴联动后处理和定轴后处理区别，定轴程序用联动后处理好像也没问题，那为什么还需要定轴后处理？  那位大神解答一下。

安周

因为刀具半径的补偿，循环以及圆弧螺旋的输出都在3+2定轴完成的，联动只能处理点位程序，所以定轴的程序结构更好，阅读性更强！

骄阳似我H

联动的程序适合做形状结构类似于半扣或者曲面型腔。定轴的话平面多久定轴，我做了几年五轴，几乎全是定轴加工，偶尔会有联动，定轴方便观察程序，联动更适合量大的，可以节约时间

现实世界太虚伪

安周 发表于 2020-5-28 07:38
因为刀具半径的补偿，循环以及圆弧螺旋的输出都在3+2定轴完成的，联动只能处理点位程序，所以定轴的程序结 ...

谢谢，这下明了许多

Tualar

*常见五轴机床类型(含非正交)：摇篮双转台，一转台一摆头，龙门双摆头。
*摇篮双转台五轴结构： 主动旋转轴(第4轴)是A/B轴，从动旋转轴(第五轴)是C轴。联动加工刀尖跟随是RPCP(旋转工件跟踪算法)。
*龙门双摆头五轴结构： 主动旋转轴(第4轴)是C轴，从动旋转轴(第五轴)是A/B轴。联动加工刀尖跟随是RTCP(旋转刀具跟踪算法)。
*一转台一摆头五轴结构：没有主从之分，A/B轴和C轴彼此独立，视具体机床确定。联动加工刀尖跟随是RTCP+RTCP混合算法。
*ISO编程(FANUC 31iM Model 5B, SYNTEC 220MA-5,HNC848Di,GSK 25iM,LYNUC等),会话式编程(海德汉iTNC536/640,西门子840D sl)。
*五轴采用绝对刀长，通过对刀仪自动对刀获取并存入刀具补偿表。
*五轴程序控制点在主轴端面上，启用刀长补偿后自动偏移一个绝对刀长刀刀尖点。

1. 定轴加工占95%。联动加工占5%。
2.  定轴加工G68.2+G53.1+G43+......+G69，联动加工(刀尖跟随)G43.4+....+G49。
3. 定轴加工允许走圆弧G2/G3，钻孔G81和刀具半径补偿G41/G42,联动加工不可以，只能走G0/G1(直线点位)，加工质量取决于编程公差和机床精度。
4. 定轴加工程序示例(ISO编程)：
   %
O0001
G17 G40 G80 G90 G94 G69 G49
T1 M6
G0 G90 G54 S3000 M3
G68.2 X0. Y100. Z0. I-45. J0. K180. ;欧拉角坐标系偏移和旋转，将G54偏移和旋转到指定倾斜面
G53.1 ;旋转工作台，刀轴对齐坐标系Z轴(刀轴与倾斜吗坐标系Z轴平行)
G43 H1 ;启用1号刀长补偿
G0 X100. Y100.
Z10.
G1 Z0. F500.
Y50.
G2 X50. Y50. I-50. J-50.
G1 X-50.
Z10.
G0 Z200. M9
G69 ;取消倾斜面坐标系，恢复G54
G53.1 ;旋转工作台，恢复A0 C0，刀轴平行与G54坐标系Z轴
G91 G28 Z0. M5
G28 Y0.
M30
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5. 联动加工程序示例(ISO编程)：
%O0002
G17 G40 G80 G90 G94 G69 G49
T1 M6
G0 G90 G54 A0. C0. S3000 M3
G43.4 H1 M8 ;开启刀尖跟随，启用1号刀长补偿
G0 X100. Y100.
Z10.
G1 Z0. F500.
X-100. Y-100. A-45. C30.
A0.
C0.
Z10.
G0 Z200. M9
G49 ;取消刀尖跟随和1号刀长补偿(注意：有可能出现Z轴向下移动一个1号刀长距离)
G91 G28 Z0. M5
G91 G28 Y0.
M30
%