关于CPS的一个创业思路，希望能吸引诸多大佬前来讨论

董垚

      制造业是所有与制造有关的企业机构的总体，是国民经济的支柱产业，它一方面创造价值、生产物质财富和新的知识，另一方面为国民经济各个部门包括国防和科学技术的进步与发展提供先进的手段和装备。因此，很多国家，都把制定制造业发展战略列为重中之重。                                                   由于国内外市场竞争加剧，科学技术发展迅速，产品更新换代速度加快及人们对产品多样化的需求增加，使得机械制造业向多品种小批量生产方式发展。为适应这种情况的变化，美国、日本等国开展了大量的对策研究。提出了许多新观点、新思想、新概念，先后诞生了许多先进制造技术与系统，例如FMS、CIMS、并行工程(CE Concurrent Engineering)、独立制造岛、精良生产(LP Lean Production)、智能制造系统(IMS Intelligent Manufacturing System)、敏捷制造系统(AMS Agile Manufacturing System)、虚拟制造系统(VMS Virtual Manufacturing System)、制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）等,然后这些先进系统的实施，往往意味着制造业企业需要满足“管理流程再造”、“高素质的工厂管理及使用人才”、“高投入，实施周期长”、“懂工艺、懂管理又懂设备的专业顾问公司”、“符合先进制造理念的工厂设备”等条件，才能获得良好的实施效果，否则将适得其反，使企业的巨额投入却没有得到很好的回报；这些必要的先决条件，也让无数的制造业企业始终徘徊在这些先进制造技术和理念的门外，不投入意味着企业的生产效率无法获得进一步的提高，随着劳动力及原材料成本的上升，企业的盈利空间越来越小；而如果决定投入，进行小的投入，譬如简单的设备联网和数据采集系统，对于提升生产效率的功能非常有限，并且通常无法和未来要上的先进制造系统保持兼容；而一步到位进行先进系统的实施，又意味着巨大的实施风险，是否有合适的顾问公司，是否有高素质的人才，是否能够适应先进制造系统的变革，无数的制造业企业依然在徘徊和犹豫。
      在和众多客户的交流和沟通过程中，无数的企业提出了以下的需求：
      1：不需要对现有的设备做太多的技术改造---因为他们没有专业的人员能够改造设备；
      2：不需要改变现有的操作和管理流程—因为新流程的设计和实施需要高素质的专业人员；
      3：能够快速、实时并且准确的采集到工厂内所有的生产、成本、故障信息等数据---目前普遍通过人工汇总的方式，费时费力，不仅滞后还容易出错，无法提供决策帮助。
      4：能够兼容未来的先进制造系统—这必然是制造业未来的趋势，不兼容意味着现有投资的浪费；
      5：如何能够符合最新的环保以及能源使用的标准和要求—-环保、能源标准已经逐年提高，在未来，这也是不可逆转的趋势；
      6：投资少，实施周期短—企业的时间成本已经越来越高，快速实施就意味着快速见效；
      7：现有设备以及其他系统广泛的兼容性—未来先进制造系统的基础要求就是所有数据的透明性，包括各个OEM厂家的设备，ERP等管理软件，以及消防、楼宇等Bus系统，物流仓储系统、机器人系统等。
      以上的需求，对传统的工业自动化供应商来说，都是一个巨大的挑战；从技术层面来说，这样的开放性和兼容性的需求要求制造工厂的设备最好都是某一厂家的系统，要实现这一点就需要制造工厂投入巨大的设备改造费用，这将与客户所期望的投入成本和实施周期有很大的距离。
      面对这样的挑战，CPS（信息物理融合系统）概念的诞生，给这些问题提供了一个解决的途径，也给有梦想的人提供了一个创业的机会，谁抓住这个机会，谁将会创造整个制造业的未来！。

王绍昶

董哥见解很深刻，感觉CPS大有可为