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Creo2.0机构与动力学仿真视频教程
序言:机构仿真的目的及其意义
在国内外,各个企业之间的仿真工具都差不多,仿真人才的仿真理论知识似乎也没太大的欠缺。但是,为什么企业之间仿真发挥的作用差别那么大呢?
归根到底,就是做的不够好的公司没有一套完整、有效的设计流程、方法、工具来规范仿真工具及仿真工程师的工作。 另外,也不了解作为仿真该如何为设计服务。
仿真,是为了验证产品的设计是否能够满足用户需求上的功能,各个技术参数是否满足设计定义。这些参数就包括了一些限定的距离、力值、速度、加速度等
仿真由于其模型可以无限重复利用,可以大大降低物理样机制作的数量(前提是仿真的结果都是可信的)
Creo 仿真的功能如何? 这个问题估计很多人心里都拿不准,在第一章,我们将通过一个案例,来验证Creo仿真的的结果是准确的。
通过上面的分析,我们知道,仿真是要得出一些物理参数(距离,速度,力等)。但是,当前网络上大量存在的案例及相关视频都是在介绍如何定义无力场状态下的,理想情况的运动仿真。那么,那样的仿真,我们得不到一个系统在真实激励(力,冲击,等)作用下,运动过程中任意接头位置的应力变化情况、内部扭簧作用情况、各点加速度等。也就失去了仿真的作用。想那样的——通过限制各个零件的运动范围,添加没有力的马达、一味的是为了最终运动起来动作是对的,其实却提取不出有意义的参数的“运动仿真”是没有意义的。
本视频将通过详实的案例让观众看到我们是如何一步一步处理我们的模型,使Creo 仿真的结果一步步接近实际的情况;同时通过先进的设计理念的介绍更力求让观众掌握Creo 对任意刚性的机构进行仿真,并利用Creo 自带的优化计算模块来优化自己的机构。
本文的案例大部分来自本人的工作积累,原始文件数据都已经过处理,仅对本视频教学有意义。模型尺寸与真实产品已不一致。如有利用本视频附带模型进行工业化生产者,造成的损失,后果自负。
Creo2.0机构与动力学仿真视频教程视频大纲
(本视频教程的集数顺序可能会进行调整)
第一集:Creo2.0 机构仿真功能介绍
案例:C65 合闸过程仿真分析(锁扣接触力,触头压力,合闸速度仿真等)。
第二集:1.1 自由度与运动副以及Creo2.0仿真界面介绍
1.2 建立机构仿真运动的一般流程
1.2.1建立运动仿真的流程
1.2.2 建立动态仿真的流程
案例:计算燃烧室体积变化(Creo 2.0自带demo模型)
第三集:基于Creo2.0运动副的模型连接装配
配合案例:小型断路器MCB——C45
第四集:Creo2.0 中如何处理各种高副(点接触,线接触等)
配合案例:a. 小型断路器MCB——C45
b. 凸轮滚子机构动力学仿真
c. MCCB断路器 ——CDM1
第五集:Creo2.0 拖动和快照的使用(定义模型各个关键位置)
案例:ZL50 装载机工作装置
第六集:Creo2.0仿真环境的定义(重力、初始速度、质量属性等)
案例:链条&钟摆
第七集:Creo2.0 执行动力学仿真分析(分上、下两分集)
案例:小型断路器MCB——C65
第八集:Creo2.0仿真结果的数据采集与分析
案例:小型断路器MCB——C65
第九集:基于仿真结果的零件尺寸敏感度分析与优化(上、中、下三分集)
案例:曲柄滑块机构的优化计算
案例:小型断路器MCB——C65机构优化
第十集:仿真应力结果直接输入到Creo2.0 有限元分析模块直接计算零件变形
案例:小型断路器MCB——C65连杆变形分析
第十一集:行为建模专题(分上、中、下三分集)
案例:飞轮配重转动平衡分析与计算
案例:零件轻量化设计
案例:汽车驾驶员视角区域分析
案例:三色盘面积一致优化设计
第十二集:Top-Down与机构骨架建模专题(分上、中、下三分集)
案例:装载机工作装置骨架图优化及Top-Down实现
案例:MCCB断路器合闸、分闸、脱扣、载扣全工况仿真分析
视频教程我们会一周更新三集,从下周开始,希望对您有所帮助
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