模具胶口急求助，请高手帮忙

fxs3335* · 发表于 2011-6-18 19:36:26

再来验证下三楼兄弟的方案：

fxs3335* · 发表于 2011-6-18 19:37:41

fxs3335* · 发表于 2011-6-18 19:39:39

本帖最后由 fxs3335 于 2011-6-18 19:59 编辑

总结下三楼兄弟的：1.基本解决两头结合线问题；
               2.在长边一面处易产生结合线；
               3. 由于结合线在中间部位，容易影响产品的对白抗折弯强度
               4.此分析与上一分析同等环境

精诚学 · 发表于 2011-6-18 19:56:28

建议提高模温,如模温较高,也可以解少此问题,,比个例子高光模它就不会有上述的问题,还不用喷漆,还贼亮贼亮

fxs3335* · 发表于 2011-6-18 20:01:32

楼上的兄弟说的也是一种方法，但也要相对于材料而言，再用一种进浇方式：

fxs3335* · 发表于 2011-6-18 20:02:48

此种方式也可能会在长边处产生结合线，因为是最后充填导致

fxs3335* · 发表于 2011-6-18 20:05:23

最后分析一种方案，也是我公司对于此类产品研究出来的一种方案请参照：

fxs3335* · 发表于 2011-6-18 20:10:18

最后总结：最后一种方案相对来说产生的结合线少，对注塑的成型窗口扩大，再结合14楼兄弟说的，还有就是在容易产生的的地方加上镶件和模仁磨好排气，因为两个浇品可调性大，可以改变浇口和流道的大小和成型方面的优化来控制结合线位置和改善。

以上纯属个人经验，欢迎大家拍砖!!

叶子罗 · 发表于 2011-7-11 08:22:59

对于以上几位兄弟的意见，由于不知道楼主是什么材料，我用MF来帮忙验证下，希望大家多指教二楼兄弟的
fxs3335 发表于 2011-6-18 19:30

这个浇口不错感觉是比较理想

zouyafei520 · 发表于 2011-9-22 16:07:40

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