结构面试题目和解答。整理中。。。。。。。抛砖引玉。欢迎大家解答。

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1: 按键用什么材料?Abs或abs+pc 喷漆加喷uv漆,有的亚克力上面是电镀或者钢琴烤漆,
2：什么塑料上可以镀银? ABS和PC和PS
3.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模？
答：双板模具直接进胶，三板模具多了一块浇口板。三板模具一般采用点浇口（细水口）双板模具一般为大水口进胶
4.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什么？
答：强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性（PVC，TPR TPU  TPE EVA BS 等）设计强脱结构一般要注意产品材料倒扣尺寸      
5.螺丝柱设计时，在什么情况下须设计加强筋？
答：螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候。]
6.请说说齿轮与齿条咬合须具备什么条件，距离如何算？
答：咬合中心距满足即可运转a= （Z1+Z2）m/2 +0.1
7.ABS材料的螺丝柱锁M1,M1.4,M2.6自攻螺丝，柱子外径和孔径分别多少？
答：这个一般不是很固定一般都是按经验来选者，一般BOSS外径是内径的2.1---2.5倍M1（0.6 。2.）M1.4（ 1， 2.5 ）M2.6（2，5.2）另外还跟产品材料有一定的关系，螺钉扭进去螺丝柱会破就应该加在孔径了。
8.请按附件图纸三天内提供10PCS样品交我部确认！（将此句译成英文）
答：Please provide us with 10pcs samples according to the attached drawing for our evaluation, thanks.
9.按键设计时应注意哪些内容？
答：注意防转动，给一点拔模斜度防卡死 ，给一点导向  在给一点结构防止掉出。
多个按键连接在一起的 设计放连动点
10.直径6的按键孔，喷油和电镀时按键直径应分别设计多少？
答：喷油 ：６.４（喷油厚度.为0.1—0.15）
       电镀： ６.５（电镀层厚度0.15—0.2）
11.说说一款MP3在生产时需要经过哪几种测试？
答：a. 跌落测试，跌落高度1.3米左右，六个面各一次。必须保证产品功能正常；
      b. 防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必须保证播放正常；
      c 按键测试5000次，接口插拔，保证回弹顺畅，接口松紧适当；
      d.老化测试，连续开机48小时，测试其性能的稳定性；
      e.功能测试，PCBA阶段。
      f  . 如果有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。
12，HIPS材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什么？
答：不可以，一般喷什么颜色　基色基本与颜色差不多　
13，设计金属外壳时，应注意什么？通常有那几种材料？
答： 一般要注意表面的处理，加工工艺方便性
     通常有 铝合金 不锈钢 镀锌钢板
14.结构设计中什么叫半助力弹簧？如何设计？
答：半助力弹簧按我的理解　用在电池上的比较普遍　我的机器电池装上之后有压紧与弹簧连接的杠杆，当电池盖打开　电池就借助弹簧力量把电池弹出。
15.注塑时产品烧焦是什么原因，怎样改善？
　根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。
　　1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品 中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
　　2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第 一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
　　3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速
过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤

        4)塑胶产品烧焦，多由于模具排气不良造成，射出时，在形腔内形成高温高压气体，导致产品烧焦，所以，模具上可通过增加排气来改善，另在成型上，也可通过调节注射速度等参数来改善；

16，产品生产时出现结构问题，如何处理？
收集问题啤件分析问题发生的原因。
根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法，及时跟进以保证出货，并提出根本解决对策，出相关报告知会各部门负责人。
需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题，是否可即时改模。
改模OK后做相关测试放产，出改模放产通知，并附新旧件。
新旧件的区分

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作者是lhuilai ，很厉害吧  
1.手机壳体材料应用较广的是abs+pc,请问PC+玻纤的应用有那些优缺点?. / o& F9 l, U. ?  D  O
手机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS，塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度，PC+玻纤也是同理，同时还可以改善PC料抗应力的能力。  D2 Y9 G! ~6 \$ o7 k
缺点：注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求。因为PC本身注塑流动性就差。" o1 R. \- P! X9 m$ E& @+ e

2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?8 G- l6 ^! ]# t$ d. g
电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级ABS是最常用的。PP，PE，POM，PC等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差，附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。
真空镀适应的塑胶材料很广泛：PC，ABS，PMMA，PC+ABS，PET等等。: t% ?, X) v6 j
4 d! |+ [: z. _- z
3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?8 ?9 Y. ^- b5 P: O, D
后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。9 V5 d0 C2 O) q% M
如果全电镀时要注意：/ b9 W8 W* m' }  U; H
1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（NCVM），但成本高。
2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。* z) K0 k" e; G% `
" m' D9 D6 N: x" I
4.前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择
前模行位：开模时，前模行位要行位先滑开。+ f% |( F4 n4 U0 q
后模行位：开模动作与行位滑开同步进行。
前模行业与后模行位具体模具结构也不同。+ z1 b; P* W* |+ o
挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑块。
挂绳孔如果留在后模：一般是挂绳孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。

5.模具沟通主要沟通哪些内容?
一般与模厂沟通，主要内容有：+ M3 V9 q" j1 ~6 f4 b
1、开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。
2、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。2 H! R4 ?  h, d$ y0 [
3、能否减化模具。
4、T1后胶件评审及提出改模方案等。. f) u/ ^! n* H* s5 J
' S8 n4 C# f4 u
6.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?如U型件, T8 b4 F3 ~( g. T
夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。, I9 B" m+ j3 c  n" a
原因有：水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等( b  c* O' {6 h! ~0 }3 V
注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小。9 m2 \; P6 \+ D
改善：
1．结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将U型件短的一边设计成与水口流动方向一致。
2．改善水口。
3．改善啤塑。, {; D* n! r3 W- ]' {! \# B
* K5 p4 I1 j' }1 c. w
7.请列举手机装配的操作流程+ K! K' D* M6 A
手机装配大致流程：1 [$ ~: a. ^7 I( C
辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，PCB一般是整块板。- `' _) K4 P1 U
PCB装A壳：按键装配在A壳上——装PCB板——装B壳（打螺丝）——装电池盖——测试——包装
PCB装B壳：将PCB在B壳固定并限位——按键装配在A壳上限位——打AB壳螺丝——装电池盖——测试——包装1 b3 ]3 a, E# w3 q
8.请画一下手机整机尺寸链0 L4 E; c6 q6 l
以直板机为例，表面无装饰件，厚度为电池为准：图就不画了，讲一下各厚度分配。
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A壳胶厚1.0+LCD泡棉0.30+PCB板厚度（整块板，各厚度不说了）+电池离电池盖间隙0.15+电池盖厚度1.0; C+ `( }* ?4 q" F0 q

9.P+R键盘配合剖面图.
以P+R+钢片按键为例：图就不画了，讲一下各厚度分配。6 @: d" q' s, M" p( {. C
DOME片离导电基的距离0.05+导电基高0.30+硅胶本体厚度0.30+钢片厚0.20+钢片离A壳距离0.05+A壳胶厚1.0+键帽高出A壳面一般0.50
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10.钢片按键的设计与装配应注意那些方面'
钢片按键设计时应注意：
1．钢片不能太厚，0.20左右，不然手感太差。
2．钢片不能透光，透光只能通过硅胶。! N. U0 ]" w& Y* }8 _" E: G8 ]
3．钢片要求定位，在钢片在长折弯壁，固定在A壳上。
4．钢片要求接地。
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11.PC片按键的设计与装配应注意那些方面' 5 I: u" \6 X$ r( S+ I  |
PC片按键的设计时注意：
1、PC片不能太厚，0.40左右，不然手感太差。也不能太薄，不然很软造成手感差。
2、PC片透光不受限制，在透光处镭雕即可。5 B& P6 d3 `0 E$ b/ V! j, \, T
3、PC片表面如果要切割，槽宽不小于0.80，尖角处要倒小圆角(R0.30)。# W3 v0 Q$ @+ z4 j3 Y5 d; W" R
4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与PCB连接或者在A壳上长定位柱，硅胶上开定位孔，限位并装配在A壳上。
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12PMMA片按键的设计与装配应注意那些方面;. ^( L' s2 L0 h* V* s
设计要求同PC片。& @3 w% C; K/ m6 z- H
一般PMMA片表面要经过硬化处理。  l0 ?  ]3 @1 N
2 e+ W0 V: K  T; C8 ]
13金属壳的在设计应注意那些方面
金属壳拆件时一般比大面低0.05MM，Z向也低0.05。
金属要求接地，接地一般用导电泡棉，导电布，弹片，弹簧等。; Y1 v5 q/ L% T
金属件上做卡扣时，扣合量不能太大，一般0.30左右。
金属件上做螺孔时，先做底孔,通过后续机械攻丝." l4 ~5 k4 {/ C9 `$ ~) A& g' n
14整机工艺处理的选择对ESD测试的影响?
一般来说，表面如果有五金件，接地不良会影响ESD测试。
表面如果有电镀装饰件，会影响ESD测试。

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一)填空题每空1分,共25分)
1.        一般电池片常用的材料有:不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片刮伤电池?收尾处弯安全扣.
2.        打样弹簧,我们常提供:簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈数n等参数给供货商.
3.        钢按含碳量分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳钢(或45#钢).
4.        标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2mm,那幺m(模数)=0.6.
5.        假设塑胶为ABS,普通牙螺丝Ø 1.7, Ø 2.3, Ø 2.6, Ø 3.0(mm)各打多大的底孔? Ø1.4mm, Ø2.0mm, Ø2.2mm, Ø2.6mm.
6.        2A电池长度是50.5mm,直径是14.5mm, 3A电池长度是44.5mm,直径是10.5mm.
7.        一般情况下导电胶(Rubber Key)的行程是1.0~1.5mm.压力是0~250g,寿命是5,000~10,000次,碳点阻值<150Ω
二).回答题75分)
1.        简述新产品开发程序及老产品改模程序(10)
答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)外观设计内部结构设计样品打样估价BOM制作手板手板组装测试送客户确认评估设计修改发开模图改模完善送工程样板确认发正式BOM零件承认新产品发表会放产量产移交生产部
2) 老产品改模程序:接到改模要求找到最新胶件及图纸制定改模方案 按方案制作手板验证确定改模方案制作改模图发ECN发改模通知发零件更改通知单改模跟进试模组装验证签板放产
2.        注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什幺.(10)
答: 1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大
2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线
3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边
4顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小
5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小.
6.混色. 颜料分配不均和温度变化不均造成的
7.翘曲.制件冷却收缩不均
8.烧焦.困气
9.银丝:料没烘干夹有水份.
10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良
11.气纹;浇口处排气不良
12注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚
13.气泡: 熔料高温发生热降解形成气泡.
3.        以下为导电胶(Rubber Key)的二视图,请补全视图(5)  

5. 假设胶壳壁厚为2.0mm, 填上上下壳止口相配合的相应数值.(5)

4.        如图是&Oslash; 2.6mm螺丝打入胶壳是ABS的螺丝柱中, 胶壳壁厚为2.0mm.请填上相应的数值,如果是PC 或PP,哪些数值要改变.?为什么?(8)

答:①会改变,因为相对于ABS,PC硬加0.1mm,做到2.3mm避免打不进P软,减小0.1mm.做到2.1mm,避免螺丝滑牙.
5.        用AUTOCAD叙述下图的作法;(5)

答:首先在Format/Point style中选一可见点,在Draw/Point/Divide依次点选每条线,在提示下输入数字”5”,将每条线五等分,每条线上出现四个点,按捕捉点节点样式选每条线的1/5点,依此连接得到四条线,做至四个循环完成,在Format/Point style选点为空白(不可见),在View/Regen(或Regen all),清除屏幕上的点,完成.
6.        在pro/E TWEEK中,我们常用以下三个命令:Section Dome, Replace和 Patch作为表面变形,讲一讲它们在使用上的不同.(6)
答:1) Section Dome是通过两个或两个以上曲线或截面扫描或混合出一曲面来替代平面,被取代的是平面.
2) Replace是以一个曲面来替代零件上的某个面,曲面和被换的曲面是单一的,替换完成后曲面会消失
3) Patch是用一个嵌面变为实体零件上的某个面,嵌面是单一的或复合的曲面,嵌面的所有边界线必须落在被取代的曲面或平面上,取代的是实体,并有方向的选择,取代后曲面还存在.
7.        一般包胶硬胶常用哪些材料,软胶常用哪些材料,采用何种封胶设计可以减少披缝,试画一包胶结构图说明.(10)
答:1.包硬胶常用:ABS,PC,PS,PA等,壁厚常取2.2mm左右.
2.包软胶常用: PVC,EVA,TPE,PU等, 软较厚度不宜太厚，1~1.5MM足够.壁厚常取1.5mm左右.
3.贴合效果强度，需要在四周加: 基材碰穿￠1~2，而且背面应该有沉孔，保证软胶注入后有反扣形成;扣位孔应该绕四周间距不应大于20mm,这样就可以保证结合强度。
4.外表面一般软胶应该比硬胶高0.5MM，不要在同一曲面上。
5.见下图

8.        画出三板模的结构图,注明各板的名称;三板模常用哪种浇口?(8)

答:结构图见上图,三板模常用点浇口.
9.        在设计胶件时,要考虑模具方面的因素有哪些(8分)
答:在设计胶件时, 必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能.具体有以下几点:
   1).分型面
   2).出模方式,避免侧凹和内陷
   3).脱模斜度,对于分型面一个是纵向一个是横向的两胶件组装需注意.
   4).顶针位置,特别是透明胶件
   5).浇口位置,避免影响外观
   6).胶件尺寸确保模具强度,
   7).披缝位置

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1.        产品美工线种类?
分型面（分型面处美工线单的和双的），产品外观上的美工线（美观和互换镶件）

2.        Pb1.7x3的自攻螺纹：塑料上的底孔为多少？

底孔直径1.4

3.        插穿和碰穿的区别

插穿是在产品的侧面打个孔
碰穿是在产品的正面打个孔

4.        结构设计要考虑哪些因素：

例如强度，稳定性，美观，安全，寿命，功能等

5.        常用的机构有哪些？

曲柄摇杆机构. 铰链四杆机构, 双曲柄机构. 双摇杆机构.  曲柄滑块机构. 单移动副四杆机构. . 双移动副四杆机构. 空间凸轮机构

8五金件成形方式有哪些？
冲孔，落料，弯曲，拉深，压平，打凸，

9注射模浇口形式有哪些？

直接，矩形，点，扇形，潜伏，环形，护耳

10 H7/f6是什么配合？

间隙配合

11冲裁模的间隙值取决于于材料的什么？

性质和厚度


是以前见到过的试题，有不正确的请大家见谅。

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2、列举三种目前市场上的家电产品流行色，和目前小家电的流行搭配色。
黑色家电、白色家电两大类。
我们做白色家电的，原来多是白色的，现在大多流行彩色了，尤其是亚洲的韩国、日本为代表，不过穆斯林国家不喜欢红色，更喜欢黑色哦。
小家电颜色太多了，比如说电磁炉吧，原来很多白色的，清洁吗，现在质量下降了，多数做黑色等深色了。
3、产品塑件表面经常处理成光亮或磨砂，它们分别有哪些表现性和作用？举出几件市场上常用光亮表面和常用磨砂表面的产品。
光亮，当然是亮丽了，再加上UV光油看上去舒服；磨砂主要用在经常触摸的表面，增加粗糙度，手感好，又耐磨。
光亮：空调、洗衣机、冰箱等
磨砂：电视、鼠标键盘、部分工作台，哈哈
4、下列材料中哪种材料脆性大，哪种材料机械强度高韧性好？哪几种材料常用来做透明部件？
（聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS、AS、聚碳酸脂）
PS质脆不耐冲击，所以出现HIPS；ABS综合性能好，PC刚硬带韧性，高耐冲击，防弹胶吗；PP、AS、PVC、PC都做透明件的，其中PC最好仅次于PMMA。
5、举出十种在家电产品生活日用品中常用到的不同种类的非金属材料。
比如：塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、木材、皮革（这样回答很难，如果说几种塑料就好答了）
6、举出几种金属材料常用的表面处理方法。
脱脂、清洗、烘干后进行喷涂、电泳、喷塑、电镀等
7、分别针对儿童市场和成人市场的产品，在设计的各要素上有什么不同？
儿童：注重简单、轻便、便宜，儿童安全问题。
成人：相对实用。
8、唐诗“千里黄云白日曛，北风吹雁雪纷纷。”的后两句是什么？
莫愁前路无知己，天下谁人不识君
9、著名画家莫奈，是哪国人，他的画风被称作什么派，代表作是哪幅画？
法国、印象派大师，《睡莲》（1916–1919）

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8,胶件电镀一般用在什么情况下,如要电镀在设计胶件是通常要注意什么?(5)
答:胶件电镀一般用在外观件,和要求导电有胶件上,设计胶件时通常须要注意:A)骨的厚度,因为电镀件有微小缩水都很容易看到;B)放水口的位置,因为电镀时需要挂起支撑,如果水口位置设计不当将会影响电镀质量;C)胶件的顺滑度,因为如果拐角太多,将会使电镀层积在一起,影响外观!
9，请说出哪些塑料可以电镀,哪些不能电能电镀(至少各举两种)(5)
答:可以电镀胶件:ABS,PC; 不能电镀胶件P,PVC
11,电源按键的孔为%%c5,表面喷油处理，请问键的直径应设计成多少？(5)
答:直径应设计成4.5MM,因为喷油后孔会小0.1-0.2MM,键与孔的单边间隙为0.15MM(但必须两个胶件都是硬胶,如果有一个是软胶,单边间隙为0.25MM。
12,消费电子类产品的电池有哪几种，并说出其优缺点。(5)
答:1.碱性电池,价格便宜,用途广范,只能一次使用;
2.镍-氢电池,价格适中,可以反复使用,但充放电很麻烦,并且有记忆功能,使用寿命短;
3.锂电池,价格较贵,但使用时间长,可以反复使用,充放电方便,没有记忆现象。
13,出塑胶改模资料一般遵守什么原则?(5)
答:1)加胶原则; 2)尽可能修改同一套模原则;3)改小模原则;4)改简单模原则 。

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7。啤塑中背压有什么作用？   

答：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。

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面试测试题：
1.塑胶如何分类？请列举几种常见的塑胶并简要说明其特性及应用范围。
2.你认为结构设计工程师需具备那些知识？
3.根据某一个视图补充其余2个方向视图？
4.产品开发相关设计流程？
5.常见的顶出方式有哪些？辅助流道有何作用？
6.画出一种常见的模具结构
7.在规定时间内未能完成上级布置的任务时该如何处理？
8.指出图中塑胶制品结构对于成型及模具的影响？
当面测试题：
1.ABS的收缩率是多少？
2.收缩如何产生的？
3.什么是二级顶出？
4.怎样消除结合线？
5.保压有什么作用？增加保压能不能消除结合线？
6.插破和靠破有什么区别？请简单画出示意图.

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讨论下
3。塑胶料厚最薄是多少？最厚是多少？
  最薄可做0.4mm.胶位可以用渐变的方式，如超薄键盘键帽顶部可由0.6~0.4~0.6
   最厚可能是PMMA了，他可以用来做喷油治具的，一般有5-6个毫米
金属表面处理工艺？
   有镭雕，拉丝，抛光，喷油，氧化，喷砂，批花，批边

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1.热浸镀锌钢板和电镀锌钢板哪个成型性好？
电镀锌钢板成型性好
2.屏蔽罩为何一般可以用马口铁而不用不锈钢替代洋白铜？
因为屏蔽罩需要良好的可焊性，马口铁含有锡，可焊性好。
3.塑胶壳产品的防火等级是多少？
一般做到UL94-V0即可。
4.三防指的是什么？
防潮，防盐雾，防霉变
5.压铸件做侧抽有什么弊端？
压铸温度高，压力大，金属熔融物冷却快，做侧抽产品容易产生飞边，打磨费事。严重情况下模具会卡死。