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大家好!新人刚学软件,有个疑问如上标题,五轴的机床结构是设计的B摆头C转盘的结构,然后搞好了之后测试五轴联动测试RTCP,目前测试发现B轴摆头来回摆的时候,X轴是可以进行补偿的,刀尖能够跟随。但是C轴在运动的时候,就独立开来了,刀尖点就跟踪不了,脱离了,是还有哪里的设置问题我给漏了?
尝试:我有换了几个Fanuc 31im,Fanuc 32im,还有别的几个好像都是类似的效果,没有改善,在机床/控制系统-旋转-后面三个设置,我有来回设置了几下,按照排列组合试错,根据效果自己统计了下面的表,目前也就使用RTCP模式-连续,和使用RTCP-默认旋转轴偏置和RTCP旋转轴偏置这俩组合好使,别的不行。
旋转刀具控制点(RTCP)-是 | 使用RTCP | 默认旋转轴偏置 | 装夹旋转轴偏置 | RTCP旋转轴偏置 | 只装夹偏置 | RTCP模式 | 连续 | 1-B摆正常 | 0.5-NG | 1-B摆正常 | 0.5-NG | 在终点 | 1.5-NG | 0.5-NG | 1.5-NG | 0.5-NG | 仅作XYZ指示 | 0-NG | 0-NG | 0-NG | 0-NG |
还有关于那个刀尖零点坐标系,和加工坐标坐标系,这俩具体啥关系呢?
也是各种费劲才弄成这样的。
B轴摆动X轴可以补偿
B轴摆动X轴可以补偿
B轴摆动X轴可以补偿
B轴摆动X轴可以补偿
C轴单独跑了。
希望各位大哥们指点一下!感谢!!!
图档:
https://pan.baidu.com/s/1JfUpWgoIxypsxrrK0Hcr-A
操作视频:
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