UGNX数控刀具补偿的格式，应用、固定循环功能

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UGNX数控刀具补偿的格式，应用、固定循环功能1.刀具长度补偿格式：

1、建立格式：
式中：G43———刀具长度正补偿/离开工件补偿；
           G44———刀具长度负补偿/趋向工件补偿；
           H————刀具长度偏置寄存器号（H01~H32）
注意：使用G43、G44时只能有Z轴移动量，否则会报警！
1、取消长度补偿格式；
G49（Z_____);
注意2：如欲取消刀长补偿，除使用G49外，也可以用H00的方法，当然，G49也可以省略！
G43、G44的含义

注意：刀具长度补偿的实质是将刀具 相对于工件的坐标由刀具长度基准点（刀具安装定位点）移到刀位点上。
二：刀具长度补偿量的确定
方法一：工件原点偏置法

方法二：标刀对刀法

三、刀具长度补偿的应用
（例）在立式加工中心上铣削如图示的工件上表面和外轮廓，分别用Φ125mm（6齿）面铣刀和Φ20mm（3齿）立铣刀，走刀路线和切削用量如图，试编制加工程序


四、返回参考点指令
1、格式：:90/G91 G27 X__Y__Z__;
1)格式中：X、Y、Z———机床参考点在工件坐标系的坐标值；
3）功能：机床长时间连续运转后，用来检查工件原点的正确性，以提高加工的可靠性及保证工件尺寸的正确性。
2、自动返回参考点指令G28
1）格式：G90/G91 G28 X__Y__Z__;
2）式中： X、Y、Z———经过的中间点坐标值；
3）功能：使所有控坐标轴都快速定位到中间点，再自动返回参考点。

五、固定循环功能
1、固定循环的基本动作
动作1——X轴和Y轴定位：使刀具快速定位到孔加工的位置。
动作2——快进到R点：刀具自起始点快速进给到R点。
动作3——孔加工：以切削进给的方式执行孔加工的动作。（Z点）
动作4——孔底动作：包括暂停、主轴准停、刀具移动等动作。
动作5——返回到R点：继续加工其它孔时，安全移动刀具。
动作6——返回起始点：孔加工完成后一般应返回起始点。

2、刀具返回指令

3、固定循环指令通式

4、固定循环指令介绍
（1）钻铰循环指令
1）调整深孔啄钻循环指令
格式：G73X——Y——Z——R——Q——F——；
式中：Q——每次进给深度（2~3mm).

2)钻孔循环指令
格式：G81 X——Y——Z——R——F——；

3）深孔钻削循环指令
格式：G82 X——Y——Z——R——P——F——；
式中：P——孔底暂停时间（ms).也可以用做锪孔

4)深孔啄钻循环指令
格式：G83 X——Y——Z——R——Q——F——；
式中：Q——每次进给深度。

5）粗镗孔\铰孔循环指令
格式：G85 X——Y——Z——R——F——；


6）半精镗孔循环指令
格式：G86 X——Y——Z——R——F——；
7）精镗孔循环指令
格式：G76 X——Y——Z——R——F——Q——；

式中：Q——镗之孔底后，X方向偏移的距离。




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