|
|
发表于 2017-7-12 15:59:48
|
显示全部楼层
偶然找到的模具报价资料，分享给大家，（由于页面无法复制保存文字，我将资料做成附件TXT格式，有需要的就下载吧！
在接到客户样板或图纸询价后，应组织相关工程师进行图纸评审及初步报价。
1、 客户图纸评审
要注意以下几点：
产品的材质、尺寸、结构，客户对模具材料的要求及热处理工艺。材料越好价格越高。
特别还要从模具角度分析其结构，是否需三板模、模出数、入水形式、抽芯结构（斜顶、行位构造）、冷却系统、开&合模系统、顶出结构等。结构越复杂模具造价越高。另，从简化模具结构，节约成本、提高模具生产效率、模具寿命方面，针对产品的结构，模具设计师有义务建议客户对某些结构细节进行变更。
2、 模具报价分析
图纸评审完成后，下一步可进行报价。
a、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺；
b、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）；
c、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3 ：1，模架的加工费用一般是1 ：1；
d、风险费用是以上总价的10%；
f、税率；
g、设计费用是模具总价的10%；
公式：
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
1、材料费
主要材料费=模胚+前模仁+后模仁模
胚模仁钢料费=体积*密度*单价
电极（铜公）材料费=（前模仁+后模仁）*40%（电极主要用于加工模仁，因此按模仁材料费估计）
其他材料费用如斜顶、顶针、撑头等=主要材料费*20%，如有行位，应把行位单独计算，
2．加工费：
含CNC费、电极加工费、线切割费、人工费等，约占总模价的30%-50%；
CNC费=材料费*70%
电极加工费=（前模仁+后模仁）*40%
线切割费=（前模仁+后模仁）*30%
3、设计费
设计费=（材料费+加工费）*10%
4、试模费：
一般至少要试3次模，中小型模具试一次模收费约500元
如客户改模较多，应考虑收取相应的改模费用。
二、模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。?
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加工。模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。应当指出，模具是属于科技含量较高的专用产品，不应当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价，把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低价，就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以其成本价作为报价。
模具的估价仅估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。这时形成的模具价格，有可能会高于第一种情况下的模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几十倍，数百倍不等。当然，也有可能回报率等于零。
刚刚老叶说有别人发过了 |
|
