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刚才看了一个很老的帖子，关于拆电极的注意事项，看了以后有些想法和大家分享一下,也欢迎大家讨论指正：
1.很多人都说拆电极这个词，我想发明这个词的人可能认为“拆电极”就像拧个螺丝一样，用毛坯把实体布尔运算减一下，然后简单修整就可以了!我以前也说拆电极，但是现在我说设计电极，因为电极设计关系到EDM的效率和精度，绝不是布尔运算那么简单，要想做好电极设计，请先熟悉EDM编程和操作，否则说了也是白说！
2.看了很多人设计的电极，简直是为粗模而生！千篇一律的粗公精公，而且超大的火花位，0.07/S算是小火花间隙了。难怪很多公司在配合面上要留余量了，是因为EDM打不准不留不行。手动EDM无话可说，只能说条件限制只能这样做，但是如果是自动机也这样做就有问题了！自动EDM上有很多平动方式可以利用，去研究一下吧！
3.“能延伸的地方就延伸”，这句话很不负责任！应该改成“视情况，能出头的地方电极尽量出头”，一些夹口线的位置，不延伸反而有利于EDM控制尺寸！还是去问EDM吧，EDM用的东西应该从EDM接收反馈信息比较合理。
4.现在的公司很多都用EROWA或者3R，或者机床主轴带C轴，电极用CMM测量偏差，所以电极不需要打表，电极设计的时候铜料还是省点比较好，省铜料的不一定是山寨厂，我们不是土豪；
5.有的人在电极上刻字，我觉得不是很好，可以给这个电极属性里加一个名字，刻在电极上会看起来很乱；
6.冲水位，有必要，但是电极是否会积碳绝不是冲水位可以解决，还有可能起反作用，有时候碳渣就是靠机头抬升后向下冲产生的压力冲出来的，冲油反而会抵消这个压力。我觉得还要考虑电极设计的顺序和工艺以及电极是否需要排渣孔。
待续......
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发表于 2013-11-12 10:38:07
