六级士官
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六级士官
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刚才看了一个很老的帖子,关于拆电极的注意事项,看了以后有些想法和大家分享一下,也欢迎大家讨论指正:
1.很多人都说拆电极这个词,我想发明这个词的人可能认为“拆电极”就像拧个螺丝一样,用毛坯把实体布尔运算减一下,然后简单修整就可以了!我以前也说拆电极,但是现在我说设计电极,因为电极设计关系到EDM的效率和精度,绝不是布尔运算那么简单,要想做好电极设计,请先熟悉EDM编程和操作,否则说了也是白说!
2.看了很多人设计的电极,简直是为粗模而生!千篇一律的粗公精公,而且超大的火花位,0.07/S算是小火花间隙了。难怪很多公司在配合面上要留余量了,是因为EDM打不准不留不行。手动EDM无话可说,只能说条件限制只能这样做,但是如果是自动机也这样做就有问题了!自动EDM上有很多平动方式可以利用,去研究一下吧!
3.“能延伸的地方就延伸”,这句话很不负责任!应该改成“视情况,能出头的地方电极尽量出头”,一些夹口线的位置,不延伸反而有利于EDM控制尺寸!还是去问EDM吧,EDM用的东西应该从EDM接收反馈信息比较合理。
4.现在的公司很多都用EROWA或者3R,或者机床主轴带C轴,电极用CMM测量偏差,所以电极不需要打表,电极设计的时候铜料还是省点比较好,省铜料的不一定是山寨厂,我们不是土豪;
5.有的人在电极上刻字,我觉得不是很好,可以给这个电极属性里加一个名字,刻在电极上会看起来很乱;
6.冲水位,有必要,但是电极是否会积碳绝不是冲水位可以解决,还有可能起反作用,有时候碳渣就是靠机头抬升后向下冲产生的压力冲出来的,冲油反而会抵消这个压力。我觉得还要考虑电极设计的顺序和工艺以及电极是否需要排渣孔。
待续......
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