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[已回复] 有产品加工经验请进交流。加工常见有难度的问题,需注意各个细节

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VIP会员灌水王

发表于 2018-5-14 14:00:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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五级士官

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发表于 2018-5-15 08:31:49 | 显示全部楼层
我做过10MM厚的600*550的铝板。步骤就不讲了,两平面各留0.2,最后我是平放铣好的工装平面,点胶光面的。就那还有0.05的平行度

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上尉

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发表于 2018-5-14 14:19:29 | 显示全部楼层
0.05很容易做到

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少将

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发表于 2018-5-14 14:23:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 因为改变而改变 于 2018-5-14 15:28 编辑

换个刀路试试   

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少校

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发表于 2018-5-14 14:30:58 | 显示全部楼层
这个  材料 你如果是保证尺寸应该很好保证 .  你如果要在全部加工完之后,零件自由状态 保证形状要求 就不好做
这种材料 应力很大  往往都是加工的时候尺寸和形状都好保证 但是一旦加工完 放一段时间等应力释放完后 就会变形

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VIP会员灌水王

 楼主| 发表于 2018-5-14 14:56:56 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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少将

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灌水王论坛元老

发表于 2018-5-14 16:36:26 | 显示全部楼层
看看怎么设置的

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灌水王

发表于 2018-5-14 17:57:11 | 显示全部楼层
水煮时效

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少校

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发表于 2018-5-15 08:13:33 | 显示全部楼层
ABCHCT 发表于 2018-5-14 14:56
你说的很对,有什么办法可以解决呢

时效处理,, 水煮   或者其他的时效处理方法

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中尉

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发表于 2018-5-15 10:02:49 | 显示全部楼层
开粗完 ;做底板工装 、先把8个孔打了;用螺丝压和胶配合
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