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[求助] ABS注塑产品水波纹怎么解决

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一级士官

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发表于 2017-12-31 11:49:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 吴__来来 于 2017-12-31 11:55 编辑

哪位大神知道这个产品是哪里有问题,是模具问题还是注塑问题。
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少尉

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发表于 2017-12-31 14:26:30 | 显示全部楼层
加排气

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六级士官

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发表于 2017-12-31 17:15:08 | 显示全部楼层
模具的问题多些,先调机,看看能不能减小点!客户能接受就不要改模了!万一不行只能改大流道了!

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六级士官

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发表于 2018-1-2 16:38:37 | 显示全部楼层
1.增加模温   2.改大流道  3. 将进胶口更改为扇形状     剩下的事情就是靠调机师傅了

16

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大将

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论坛贡献活跃会员一等奖

发表于 2018-1-2 17:56:58 | 显示全部楼层
模具排气不良,检查排气

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少将

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发表于 2018-1-3 09:57:29 | 显示全部楼层
这个在注塑件里是比较常见的缺陷。进胶点的尺寸偏小了,螺杆温度偏低了,射胶第一段的速度和位置大了些,大致时就是这样。

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一级士官

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发表于 2018-3-4 11:35:32 | 显示全部楼层
进胶问题

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上等兵

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发表于 2020-4-12 14:37:12 | 显示全部楼层
调机方面的话  速度减小,模温升高,射嘴温度升高。模具方面的话,胶口加大

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四级士官

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837
发表于 2020-4-13 10:28:41 | 显示全部楼层
参见PPT第14页

注塑缺陷及改善措施详细解释.zip

70.87 KB, 下载次数: 106, 下载积分: G币 -1

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少尉

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2571
发表于 2020-4-15 14:10:36 | 显示全部楼层
调机能调好   注塑分段打~!别一次打满。   客户那里有调机师傅请他喝几瓶红牛就好了~! 不然换一个不会搞的就找你麻烦了~!   实在不行料口加大~!
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