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发表于 2020-1-22 18:03:57
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我是一个搞加工的，目前在学习UG。听楼主的意思就是有很多不同规格小批量的异形板，需要打孔。
我看了一下觉得问题其实主要可能不仅仅是对刀的问题。
看楼主的描述机床应该是没有刀库的，因为发出来的两张零件图也并没有需要使用到太多的刀具。
我个人对于提高效率的有这样几个建议。
1.将需要使用到的刀具进行统一的量测。比如都以底面作为基准平面设定为Z0进行对刀。将所有的数值记录下来。需要更换时直接输入这把刀的刀长就好。（只要制作一个表格就行。）【如果楼主的刀柄也没有几把的话，那表格需要再详细一些，需要在表格“刀长”的后面再加上刀柄的不同规格，以及装好刀具后利用卡尺测量出刀尖与刀柄之间的距离的数值。】……这些都是一些操机的技巧方面。无关编程。
2.如果是不同规格的异形板打孔的话。根据要求可以制作一下工装节约打表和找工件坐标系的时间。工装的制作和要求就需要根据实际的情况来了。暂时帮不了你。
3.不同的产品使用不同的程序进行加工在开头对其进行标注并保存。个人建议孔比较多的话可以考虑利用宏程序编辑成子程序进行调用。修改方面也会很方便。但是这个也是需要根据机床的系统来进行编辑，以免出现不适用的情况。
希望对你有所帮助，有需要可以再联系我。微信A18252289545
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