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利用MasterCAM定向（ 3+1）加工圆槽 如下图所示:六方体的每个面都有个圆槽 file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps26E3.tmp.jpg 四轴加工中心对其加工方法有很多种，比如： （1）单独编制一个铣圆程序，每铣削完一个角度后更改程序中的A轴坐标，或更改机床中的工件偏置中的A轴坐标,从A0开始依次A60、A120、A180……以此类推，直至A300。这种方法虽能够加工出图样零件，但对于操作者来说是比较累的，而且在操作过程中还容易出现问题，并且也体现不出四轴加工中心的智能高效性。 （2）编制一个铣圆程序，将其程序复制5次后再修改程序，更改每个程序的A轴角度或在机床中创建5个工件偏置（G54至G59），在程序中改A轴或工件偏置的方法可行，但也比较繁琐，难免在修改过程中会出错。 （3）通过Mastercam中刀具面的更改来创建程序，这种方法是通过更改每个刀具路径的刀具面但不更改WCS，利用这种方法需在每个圆槽面上创建一个刀具面，并且要调好每个刀具面的X轴正方向与WCS中的X轴正方向，否者也会出现错误。 （4）利用Mastercam中的路径转换功能，只需做某一个角度的刀具路径，然后再进行路径转换的旋转操作即可。 file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps26F4.tmp.jpg 刀具路径“路径转换”时需将参数设置正确才可能定向四轴的程序，如果设置错误将不会产生旋转路径或者依然产生3轴错误的刀具路径，现将相关重要的参数进行一下阐述。 1.首先在0°角创建基本的3轴外形铣削程序。 2.将第一个的刀具路径在右视图的构图、刀具面进行5次旋转角度为60°的旋转，具体操作参数如下图所示： file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps26F5.tmp.jpg file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps2705.tmp.jpgfile:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps2706.tmp.jpg 如上3个图所示，依次完成8个参数设置后就会生成6个旋转刀具路径，如下图所示：file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps2707.tmp.jpg 注意事项：参数2一定要设置正确，如果是默认的file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps2718.tmp.jpg，也会生成非旋转轴加工的错误的三轴旋转刀具路径，具体刀具路径对比图如下： file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps2719.tmp.jpgfile:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps272A.tmp.jpg 看上面的对比图是有区别，但光在Mastercam中很难辨别刀路是错误的，更难看出切削后的效果是和实体模型是相同的。我们可以通过仿真软件CIMCO EditV7来刀路和刀轴方向是否有问题，也可通过Vericut7.3来检查刀路及模拟加工实体效果是否符合模型文件的形状及尺寸要求。 file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps272B.tmp.jpgfile:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps273B.tmp.jpg file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps273C.tmp.jpgfile:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps273D.tmp.jpg file:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps274E.tmp.jpgfile:///C:\Users\Dell\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps274F.tmp.jpg
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发表于 2017-4-20 08:55:03
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