UG编程加刀补后刀路乱跑

ksjxjcrazy

新手学UG没多久，机床系统是法兰克的。之前进刀一直用的延形状斜进刀没啥毛病，后来某天觉得精修没啥余量直接插刀不就行了，说干就干进刀类型改成插削，用UG模拟过程中一切正常，用CIMCO模拟也正常，上机未加刀补跑一次也正常，然后G42D01，刀补0.02，尼玛盯着看了一会也正常，然后人就一边去了，等机床停下来回去一看，鼻子没气歪了，给旁边台子铣了个大缺口。后经多次试验，问题就出在插削+刀补上，只要进刀类型是插削，模拟正常，不加刀补也正常，一加刀补就异常乱跑，而且就那第三个椭圆是这样子的，其它的也正常。至于具体原因请教旁边店里老师傅也是不太清楚，大概说是机床设定的问题。不知道这里有没有大神知道这是什么原因，搞得我不敢用插削了。

ksjxjcrazy

回楼上的兄弟 ，我主要是做检具的， 公差要求都是内边要走正公差放大，而外边要走负公差缩小，所以我直接G42补正数（数值是填在那个磨损那里） 柱子是越加越小的 而型腔则是越加越大 一个补偿要以同时满足要求 而且一直这样子 开年到现在做了百来个了 一直没问题的。

ksjxjcrazy

审核过程中又看了一会代码，终于发现问题之所在
G0 Z-13.5
X-1.261 Y-22.621  这是其它三个椭圆进刀点代码
G1 Z-18.

G0 Z-13.5
Y-32.721 这是异常椭圆进刀点代码
G1 Z-18.

一对比问题似乎很明显了， 这个异常椭圆进刀点只是移动了Y轴，X轴未移动，没加刀补的时候是正常的，加完刀补就好像失去了X轴坐标一样，有没有大神知道是什么原因，具体应该怎么解决呢？

dwtu272

刀补方向是面身切削方向，刀在工件右手就用G42，在左手就用G41，你这是凸台顺铣，用G42就会多走一个刀具直径.

ksjxjcrazy

继续研究了一会 用斜进刀角度90度模拟插削  跟插削生成代码完全一样 但是如果改成5度 代码如下
G0 Z-13.5
X-2.916 Y-19.492  第二椭圆进刀点代码

G0 Z-13.5
X-2.916 Y-19.492 第三椭圆进刀点代码

X坐标完全一样，只不过这一次X坐标未省略而已，这样子就是正常走的。似乎又变成后处理或者UG的问题了？

ksjxjcrazy

dwtu272 发表于 2017-4-3 12:24
刀补方向是面身切削方向，刀在工件右手就用G42，在左手就用G41，你这是凸台顺铣，用G42就会多走一个刀具直 ...

一直都用顺铣 + G42D01 刀补 这样子精修壁 系统法兰克 刀补数值为正放在磨损那里 无论是凸台还是型腔内壁 都是这样子的， 而且一直都正常。 我是从今年开年起编程的，厂里以中丝做五金模为主，就一台NC，基本就是给线割服务的，备料，铣冲头，然后做相应冲压模产品的检具治具。
未正规学习过NC操机编程，完全自学，买了好几本书外加下了大量视频教程自己摸索。所以好多东西只知道大概细节不清楚，东西也能做出来。

ksjxjcrazy

郁闷 那这样子的话问题就更多了 如果是只要省略X轴或者Y轴坐标 然后加刀补就乱跑的话 想想就可怕啊。

ksjxjcrazy

先谢谢楼上回复的兄弟了，我加刀补一直都用的G42D01，从未用过G41,系统法兰克，刀补放在磨损那里是正值，精修全部顺铣，无论是型腔内壁还是凸台，都一样处理而且一直是正常的。
而且那个小椭圆大概是3MM，刀是3MM的，实际跑出来的圆比例跟我图上差不多，直径有二三十毫米。

ksjxjcrazy

这个问题我仔细想了一下 应该是跟这个省略X轴坐标有关的 机床系统是不敢乱动的 最简单解决办法应该是修改后处理让它不要省略X轴坐标 不过也不知道能不能这样改 试过好几个后处理 全部都是省略掉X轴坐标了
看来以后只能自己注意了 想插削就用89度斜进刀模拟好了{:mad:}

diaoyurenlian*

刀补建立时一定要跟g00或者G01一起      ，保证没事，实在不行起码前面一行带有G00G01

年华*

你一定是手动加刀补,如果是自动中刀补决不会发生这种现象