钻头如何招到安全高度进行移动抬刀加工呢,谢谢

wcs8848

如上图:

右侧出来的程序显示是G98,预览也是安装高度进行移动.但实际加工时.钻头就是挨着板面移动的.相当危险.有什么办法,修改哪个后处理可以解决这个问题呢,谢谢!!!

请问,我已经使用了G98了,实际加工还是离板面特别近..使用G99也是一样,没有区别.请问后处理要进行哪个操作,才可以让钻头抬到安全高度进行移刀呢,谢谢了.相当感谢

luckxin798

看你程序安全高度10.5， 钻孔G98返回平面也是10.5.   那可不是贴着表面移动。 机器又没走错。

767007934

软件参数不能做为参考，数控机床一切以后处理出来的数控代码为准，我估计是这二行代码有冲突，如果不考虑加工时长因素，从格式上看，G73也可以用作点孔代码，G98回到上一行安全高度参考值是Z10.5，工件表面为0点，那么问题是起始钻孔高度为10.5，与安全高度超了冲突，导致系统判定为Z值为0，表面上看都是不是一次性模态代码，但有些机床因为系统的原因会出现一些未知的错误，楼主可以常试把与G98G73同一行的R10.5改成小于10.5试试，看看是不是正常的。

H306721585

程序后处理出来没有毛病，想要达到图示效果，需要把程序R值距离改为自动，安全高度改为30，处理出来的G98，就会退刀抬到30的安全高度。

南山忘远

手动把G98改成G99就可以了

lixiaowei03

你是不是G代码还不熟悉啊？？      G98返回安全平面，G99返回R平面，你看看你的安全平面Z10.5和R平面R10.5数值一致，能跑出两种情况就见鬼了

星夜冰宫

你把对刀值输入到对用的刀号，然后把H后加对应的号就解决了，搞那么复杂，是没操过机吧？！还是搞模具的！

121095505

#忘忧草# 发表于 2023-10-12 18:46
看了楼主的图，我只能说你是真牛逼！Rtrcto设置是自动，安全平面也是自动吧？导致了R高度和初始高度一致， ...

坐标系的安全高度选工作顶面

#忘忧草#

wcs8848 发表于 2023-10-14 21:14
特别感谢您 谢谢  我要好好研究一下.

不客气。

wcs8848

#忘忧草# 发表于 2023-10-14 19:54
你的安全平面是以坐标XY平面去设置的，并没有按照最高平面设置，然后你的坐标又是底部为零，顶部安全距离 ...

特别感谢您 谢谢  我要好好研究一下.

#忘忧草#

wcs8848 发表于 2023-10-14 01:54
安全平面我都设置了,一般是离工件表面10MM

RTRCTO我从来不设置.不知道是做什么用的.

你的安全平面是以坐标XY平面去设置的，并没有按照最高平面设置，然后你的坐标又是底部为零，顶部安全距离设置0.5，你的程序自然而然就以10.5作为移刀高度和参考高度了。按照你的设置，程序是正确的，刀具擦着零件移动也是正确的。Rtrcto一般人都把它设置为“自动”，这样，孔与孔之间都会按照坐标设置的安全平面移动。设置为“距离”，它就变成按照你设置的离当前孔和下一个孔的最高点抬高相应的距离去移动。
补充：刚刚下载了你的源文件仔细看了看，问题还不少。最典型的是你的初始逼近和离开设置，一般人都不会这么设置，然后你又配了一般人用的后处理，所以你的程序会擦着表面移动，后处理得改。

这种改法，符合你的编程方式，还不会撞刀。我这个是拿我定制的后处理器举例，一般的后处理调整也是这么改。如果你的机床的循环取消后R不继承，那可以把这里上面的R设置为强制输出即可。
弄一下你这个，相当于又复习一遍后处理公共参数的设置

CNC小王

你把安全高度抬高点 就可以了