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[求助] 铣沉孔,键槽口径总是小了

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上等兵

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159
发表于 2020-10-26 07:35:59 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
为什么用底壁铣出来的,孔径,还有键槽的口径都会小0.5呢?而且ug模拟出来是这个样子,实际刀具用的D4,刀具没有磨损,求求大神帮我瞅瞅,感谢感谢
1603668863839.jpg

218

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2万

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少将

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20993
发表于 2020-10-26 09:35:00 | 显示全部楼层
多数可能让刀了,还有进给可能快了,因为孔小,你速度必须要比正常小很多,有个1000以内就可以了

64

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5055

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上尉

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5055
发表于 2020-11-25 10:25:26 | 显示全部楼层
你们就不怀疑他的铣床有问题?{:}Z轴导轨磨损了或撞机了,Z轴导轨假如有0.01的间隙,到主轴会放大多少倍自己算{:titter:}

3

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中校

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11570
发表于 2020-11-25 09:12:34 | 显示全部楼层
宽度到位了,图纸程序尺寸没问题的话,应该是测量问题,你一般肯定是用卡尺卡,卡尺卡的圆弧并不是最大点,所以会小。

0

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126

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上等兵

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发表于 2020-11-25 09:10:40 | 显示全部楼层
设置拐角了吧

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中尉

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发表于 2020-11-25 08:33:20 | 显示全部楼层
FY435611927 发表于 2020-11-11 14:18
遇到一样的问题,宽度尺寸到位了    长度尺寸小0.5    我的方法是直接将型腔长度加长0.5再加工。

你这个就大概率是机床的锅了,要不然就是槽比较小的同时进给还很快,两头还没充分切削就转过去了

34

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4838

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中尉

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发表于 2020-11-25 08:19:23 | 显示全部楼层
设置余量了吧

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3158

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中尉

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发表于 2020-11-25 08:13:11 | 显示全部楼层
应该你参数设置错误,看看余量设置正确么?

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二级士官

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发表于 2020-11-24 23:23:03 | 显示全部楼层
图档没问题话,刀具装短,开高精度模式,进给太快会让刀,圆角加工不到位

20

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5620

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上尉

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5620
发表于 2020-11-11 14:56:42 | 显示全部楼层
键槽要求这么高啊?我以前D10槽,D10刀 预孔下去直接一刀,结果就是槽小那么点

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上等兵

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发表于 2020-11-11 14:50:29 | 显示全部楼层
FY435611927 发表于 2020-11-11 14:18
遇到一样的问题,宽度尺寸到位了    长度尺寸小0.5    我的方法是直接将型腔长度加长0.5再加工。

该修机床了{}
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