去年加工过的一产品，今天翻出来上传练练怎么发贴. 产品及要求分析： 1、材料：碳纤维 (标准圆：102mm 宽：25mm 厚：1.0mm) 2、客户图纸要求及编程工艺安排： 1>产品宽度，尺寸要求(正负0.02mm) 采用—— 四轴粗、精. (粗加工单边0.02mm余量<因为让刀，所以余量留得少，深度一刀到底-1.3mm 下同) 2>当中12个通槽角度均匀，宽壁要求法向，所以四轴联动，尺寸要求(座标位槽正负0.02mm——属装配位、其余正负0.1mm)，所以只精加工装配位. 3>两边的小通槽为直升壁，尺寸要求(正负0.05mm)，一刀到位，不精加工. 4>采用刀具___高速白钢玉米刀(两支2.0mm，一支1.0mm).最开始采用乌钢刀(贵很多)，结果file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.gif不理想. 真是一物降一物，只选对的，不选贵的. 3、夹具：气压内撑形式(底座采用强力钢，上面镶嵌铝块). 旋转轴铣出夹具(必须保持与旋转轴同心___基本要求). 4、编程： 1、加工座标MCS设定：产品最高分中点. (大部分四轴加工MCS是设在圆中心的，个人习惯而已，我一直这样设) 2、用标准钻打点位(目的：找出两边角度不规则加工位角度(只做一个定轴加工程式，其余呼叫循环加工即可(程式量小，修改方便). 顺带说下标准循环钻的安全高度设置(很方便)：三轴___直接指定安全高度即可； 多轴：钻吼默认参数中是没有进、退刀选项的,在对象制定中 添加即可,打开指定刀轴距离即为安全高度. 3、粗加工中间槽——粗切两边——精加工宽和装配槽位——加工两边槽 . 4、产品最高顶面对刀，用加工程式走一遍(机台座标加深0.5mm，为加工中避空刀具)._____另：加工碳纤维不要开油. 5、试调加工，尺寸达到要求——量产加机台
此贴为第一次发 一、想学习一下发贴(不知怎么上传图档prt) . 二、给有需要的朋友一点愚见 . 三、讨教，望得到更好的指引.
UG强大,只有想不到，没有做不到. 学习中. 欢迎拍砖，指正. 谢谢！ | 
发表于 2018-6-5 18:14:42
