我国制造业将遭遇产业链智能化水平不协调等挑战

董垚

                 

       中国制造业企业信息化发展水平正处于不同阶段，仅大约42%的企业表示采用了集成化手段，在生产流程中融入信息化技术。

       制造业已经成为全球经济发展的发动机。从德国“工业4.0”到美国“工业互联网”再到中国“制造业信息化”，制造业的转型升级已经成为新一轮经济增长的内在动力。

　　然而，只有大约46%的企业承认信息化仅达到单项业务覆盖，而还有6%的企业尚未开展信息化发展。信息化发展面临的最大挑战是如何在生产流程中全面使用软件，其次是如何采集并分析系统数据。

　　虽然信息化发展面临困难，但报告显示，选择广泛应用自动化设备的企业比例由2013年的11%上升至2015年的23%。汽车和电力机械企业在生产流程中使用自动化设备的比例最高。中国市场具有较高吸引力，很多全球企业都着眼于中国的智能装备市场，因此本土智能装备制造企业将面临更加激烈的全球竞争。

　　我们应看到，中国制造业除了使用更多自动化设备外，还在加紧提升创新能力，加强使用消费者数据以改善产品服务，并因此新增了许多高附加值服务。以往，这些企业仅向消费者出售单一产品，但他们已逐渐开始提供其它相关服务。如今，许多中国企业正在成为综合解决方案供应商，并通过产品服务的模式，从竞争中脱颖而出，创造利润。

　　3D打印技术、机械人和人工智能等各种新兴技术正在推动颠覆性的创新，帮助新涌现的竞争者占据制造业等各个行业的竞争优势。例如，新晋制造企业利用云技术等新科技绕过传统系统，加速供应链上的通讯速度。中国必须大力投资发展这些技术，从目前的制造业龙头国家发展为全球制造业重镇。

       今后，中国制造业企业在与产业链上下游企业共享以及利用消费者、库存、生产、运输和其他信息时，将遭遇产业链智能化水平不协调的挑战。中国制造业企业将面临的挑战还包括工业数据及工控系统的安全性、以及缺少统一的信息技术实施标准。

　　鉴于此，中国工信部正在着手优化管理体系，促进信息化与工业化融合，并完善实施和评估标准。

　　在总结挑战和机遇之后，我认为中国工业4.0的转型路径应该具体分为硬件、软件和互联网三个方面。

　　硬件/设备进化。中国智能制造装备市场大规模启动，步入快速增长期。

　　软件/服务转型。中国制造业企业信息化发展水平处于不同阶段，信息化领先者收入创造效率和净利率分别高于行业平均46%和12%。信息化程度制约着企业对客户需求的精准深挖。未来中国制造服务角色应该由“质量弥补者”向“差异化竞争者”再向“利润创造者”过渡。

　　互联网弯道超车。互联网正在中国掀起一场颠覆传统零售与分销环节的价值链革命，这场价值链革命才刚刚开始，未来将延伸到上游的生产制造环节，按需生产、开放式的供应链生态系统将是未来发展的趋势。

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