加工刀具的创建

顾老总

创建刀具组
在加工过程中，刀具是从工件上切除材料的工具，在创建铣削、车削、点位加工操作时，必须创建刀具或刀其库中选取刀具。创建和选取刀具时，应考虑加工类型、加工表面形状和加工部位的尺寸大小等因素．
一“创建刀具”对话框
在UG NX10.0 中提供了多种刀具类型供用户选择，用户只需要指定刀具的类型、直径和长度等参数即可创建刀具．单击“插入”工具栏上的“创建刀具”按钮户，或选择下拉菜单“插入”. “刀具”命令，系统弹出“创建刀其”对话框。

图所示的“创建刀具”对话框的各相关选项含义如下。
1“类型”组框刀具类型随操作模板类型不同而不同，各种操作模板类型（cam _ general 加工环境的操作模板）对应的刀具类型如下。
mill_planar （平面铣）：用于平面铣的各类刀具。
mill_coutour（轮廓铣） ：用于轮廓铣的各类刀具。
lmill _ multi_axis （多轴轮廓铣） ：用于多轴轮廓铣的各类刀具．
drill（钻）：用于钻、铰、镗、攻姗纹的各类刀具。
hole_making （孔加工） ：用于钻、铰、镗、攻．纹的各类刀具．
2“库”组框用户可以通过“库”组框，从刀库中选择一把预定义刀其。
3“刀具子类型”组框“刀具子类型”显示对应刀具类型所列的全部刀具图标。4 “位t ”组框“位置”组框用于设定所创建的刀具的位里。
5 “名称”组框“名称”文本框用于输入所创建刀具的名称，由字母和数字组成，并以字母开头，名称长度不超过oo 个字符．为了便于管理，通常采用的刀具直径和下半径参数作为刀具名称的命名参照。

（2）刀具参教
UO NX10.0 中常用的铣刀类型有5 参数铣刀，下面以常用的5 参数铣刀为例来讲解铣刀参数。刀具参数主要集中于“铣刀一5 参数”对话框中的“刀具”选项卡上，如图2
“铣刀-5 参数”对话框中的相关选项的含义如下。
“尺寸”组框铣刀的基本参数用于确定刀具的基本形状，各尺寸标注显示在刀其示意图
下面简单介绍各参数的含义。
（D ）直径 ：铣刀刃口直径，它是决定刀路轨迹产生的最主要因素。
（RI ）底圆角半径 ：铣刀下侧圆弧半径，它是刀具底边圆角半径。对于5 参数铣刀，该半径值可以为O ，形成平底铣刀；当该半径为刀具直径的一半时，则为球刀； 若半径小于刀具直径的一半时，则形成牛鼻刀。
( L ）长度 ：刀具的总长，该参数指定刀具的实际长度，包括刀刃和刀柄等部分的总长度。
（B ）锥角 ：指定铣刀侧面和铣刀轴线的之间的夹角，其取值范围为（负90～正90）。若该值为正．刀具外形为上粗下细；若该值为负，刀具外形为上细下粗；若该值为O ，刀具侧面与主轴平行。
（A）尖角 ：尖角是指铣刀底部的顶角，该角度为铣刀端部与垂直于刀轴的方向所形成的角度，其取值范围为（0  ～90）。该值为正值，则刀具端部形成一个尖角。
( FL ）刃口长度 ：刀具齿部的长度，但刃长不一定代表刀具切削长度，该长度应小于刀具长度。
刀刃 ：刀刃的数目，也是铣刀排屑抽的个数（2 、4 、6 等）.
1“描述”组框在“描述”文本框中可输入刀具的简单说明和提示。单击“描述”组框中的“材料”按钮，弹出“搜索结果”对话框，用户可以在该对话框中选择合适的刀具材料。
2“数字”组框“数字”组框用于设置刀具补偿和刀具号等参数，包括以下选项。【 刀具号】 ：刀具在铣削加工中心刀具库中的编号，这也是LOAD/TOOL 后置处理命令用到的值。
3【 长度补偿】 ：在机床控制器中刀具长度补偿寄存器的编号，便于协调不同长度的刀具统一进行加工生产。
4【 刀具补偿】 ：在机床控制器中刀具半径补偿寄存器的编号，便于协调不同长度的刀具统一进行加工生产。
5“偏置”组框“Z 偏置”文本框用于输入刀轨在机床的加工坐标系中的位置比在UG NX 编程环境中MCS 中的位置沿Z 轴方向上移（正值）或下降（负值）的距离值。
6“信息”组框“目录号”文本框用于为刀具制定一个分类号，可储存自定义的铣刀，便于刀具管理．
7“库”组框“库号”文本框用于为刀其制定一个库号，单击“导出刀其到库中”按钮印，可将自定义的刀具导入系统刀具库中．
8“显示”组框 单击“显示”按钮，可在工作坐标系（WCS ）的原点处以图形方式显示生成的刀具，以便用于检查刀具的大小是否合适。