打开包含刀具模型的部件文件。这可以是单个实体,也可以是装配件。
用Solid_tool 设置启动“加工”。
选择
主页 选项卡→
插入 组→
创建刀具 。
在
创建刀具 对话框中,从
类型 列表中选择
solid_tool 。在
刀具子类型 组中,单击
GENERIC 或
PROBE 。
在位置 组的刀具 列表中,选择通用机床 、无 或预定义的机床。
在名称 组中,键入所创建刀具的名称。此名称显示在工序导航器 中,最长为30个字符。
单击确定 。
在一般实体工具 或探测工具 对话框中,单击工具 选项卡。
在安装联接 组中,定义安装联接以确定实体刀具相对于机床的位置和方向。
如有必要,请单击跟踪 选项卡和选择跟踪点 。
选择该跟踪点。
有效的几何体是刀具末端或探测刀具上的球体。这必须是物理几何体。自动判断的几何体选项不可用。
(仅限探测刀具)定义刀具杆。
单击指定矢量 。
选择沿刀具杆指向的矢量。
单击选择顶面
选择面以定义刀具杆末端。
(可选)输入补偿 和刀具补偿寄存器 值(如果您需要使用它们进行编程的话)。
偏置 不是必需的。如果希望输出与机床的主轴或转塔引用点相关,可指定X偏置 、Y偏置 和Z偏置 值。
(可选)定义跟踪点的名称,其中最多包含128 个字符。
(可选)单击
添加新集 以添加更多跟踪点。
该列表中将显示现有的跟踪点。
单击刀具 选项卡。
在描述 框中,输入一个不多于128个字符的描述。
单击
材料 ,并从
刀具材料 列表中选择一个材料。
(可选)在信息 组中,在目录号 框中,输入不多于128个字符的参考号。
将刀具导出到库中。