本帖最后由 如云得龙 于 2022-4-29 12:22 编辑
今天有空，看了楼主的图片和prt文件，有几个疑问。 1、为啥只有右侧第一个槽在那个位置过切，其他槽没有过切，看楼主的文件，这些槽在一个程序之下，用的同样的参数。其他位置应该也有的过切的。是不是第一孔过切后刀具损坏或者及时发现程序停止运行。 2、右侧第二个槽顶部是不是也过切了，从图片上看有缺损情况啊。
3、从图片看楼主过切似乎是一刀过的，目测深度应0.5mm左右（50%的直径），刀具完整过切而没有损坏，有些惊讶。如果是多次重复加工导致的过切，从程序分析，可能性不大。还望楼主回复一下是那种情况。以下分析建立在一刀过的情况下。从加工程序分析，个人认为多刀过切（统一位置）可能性不大。 4、从进退刀点分析 程序1（加工槽中间）、程序2（加工槽外侧）、程序3（加工槽内侧），加工顺序是从左侧槽向右依次加工槽。程序4（槽外侧）、程序5（槽内侧）则从左侧向右加工。 程序2和3输出的是圆弧插补运动（且是整圆，如果过切只能在进退刀时候发生），出问题槽的加工进退刀点和过切位置相距甚远，则基本可以确定不是在程序2、3出的问题。（下图中蓝色线表示圆弧插补）
程序1采用直线插补和圆弧插补的方式，其进退刀位置同样远离过切位置，因此排除。（下图中蓝色线表示圆弧插补，白色线表示直线插补）
程序4和5在位置在过切附近进退刀，因此可能造成过切。（下图中蓝色线表示圆弧插补）
5、从切削深度分析 从图片上看，过切的深度约为0.5mm，因此查找0.5深度的刀路。经查程序4的深度代码G01 Z-.57，程序5的深度代码G01 Z-.57，因此二者都有可能。程序1、2、3不符合，其加工深度都超过1.0mm。 综合以上重点怀疑程序4和程序5. 6、程序4和程序5的分析 从照片看，过切将整个槽壁切穿（壁厚1.5mm，等比例测量，过切的路径长度3.9左右），路径相当长，即使是因为刀补问题过切，应该不会造成如此长的路径。为了精确还原，采用作图法还原整个路径，看是否成立。具体如下图，因此将过切归位刀补，似乎说不通（当然不同数控系统对于G40单行处理的方式不同，不排除会如此运动，一般机床的编程说明书会对这种情况作出说明的，更严谨的验证应以说明书为准，这里只是推测）。下图为程序4的路径验算：
下图为程序5的路径验算：其路径更加不可思议。过切路径和过切路径之间需要一段过渡才可能造成如此的过切。
个人倾向于程序4出现的过切。但是这不能解释为啥其他槽不过切。甚至怀疑是操作的问题，是否是程序4加工前，程序中断过，然后直接加工，导致直接切过去了。这样才合理的解释为啥其他槽没有过切。
看了楼主的回复“应该不是操机失误，这个产品的程序不是我编的但是做是我自己做的，做的时候按照程序跑完了，没有做其他的操作”。感觉没有了头绪。
另外取消刀补是一定不要G40单行，后面不跟终点坐标的格式，极其容易发生不可预料的动作，有可能过切甚至撞刀，在我工作中遇到就好几次G40单行导致过切的，解决办法就是增加一个直线插补，在这个插补过程中取消刀补，这样是最安全的。
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楼主: 木先森
发表于 2022-4-29 08:43:46
楼主
发表于 2022-5-1 10:58:55
