小石坝软文----机械工程师的10大方向

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小石坝从事机械行业已经4年多了，在这岁末年初的日子，也许有很多论坛吧友已经或者打算离开自己的公司，或者打算换种工作方式，那么，从事机械的我们有哪些方向呢，小石坝现在就跟大家分享下。
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1. 设计工程师模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计，常用的机械设计软件有AutoCAD、Pro/E、UG等工具。
做产品结构设计或其他设计，需要不断地修改，天天对着电脑，有空还会网上到处转转以获取灵感。

不少设计新人热衷折腾设计软件的各种技巧，这是一个误区：设计软件和机械产品设计的关系就如同书法和文学作品的关系，好的书法能写出好看的字，但不一定能写出好的文学作品。因此做好设计的关键在于设计素养的积累，而不是软件本身，所以没必要为了满足某些目的，学上一堆软件，而忽略机械设计的本质。设计的职业生涯很长，但成为一个优秀的设计师，需要学习的东西也很多，材料、工艺、加工、美学等等。

2. 设备工程师在生产车间做设备维护，天天和设备打交道，设备坏了就修，没坏就保养。需要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。是一个没事比较清闲，有事就得辛苦的岗位。设备管理的出路可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。

3. 工艺工程师基本上在车间天天发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件、作业指导书，单调但轻松。负责加工工艺之类的工作，分析不良，改善品质。其实大部分的不良都是供应商原材料的不良，天天盯着同样的不良分析，做改善。
不同公司工艺的发展前景不同：一些成熟的工艺，这个岗位也就算打打杂；一些工艺很关键的公司，工艺的岗位具有不可替代性，前景也稍好，可以作为一个职业来发展。

4. 加工现在的生产一般是操作机床，学校出来的至少是操作数控机床，也称为操机。一般有学历基础的朋友，上手应该在操机和编程这个起点左右。开数控车床，肯定不能一直开，可以开几年，以后考虑做编程、设计、管理或者卖机床。

5. 机电方向偏电子和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，这样才能发展更有后劲，比如嵌入式系统方面，做机床的数控，我们机械专业做数控系统就具备加工等知识优势。

6. 管理方向首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。不过管理的琐碎的事情真的太多，绝对折磨人。进一步是生产管理，安排生产计划，确保产能的完成。前面两种管理属于工业工程的范畴。再进一步发展就是人力资源的管理，和机械专业本身相关性不大，这里就不讨论。

机械行业中打算走技术路线的话，最好是朝产品行业方向研究，技术攻关，材料创新都可以，个人认为当管理要小心，特别是在国企，官大一级压死人；在私企，管理者就是老板的棋子，老板随时让你为他的决策负责。

7. 采购也就是常说的供货商管理工程师（SQE）。如果擅长研究技术，又有较好的交际能力，SQE是一条不错的出路。与供应商沟通比较多，需要经常跑供应商，蛮辛苦的，刚毕业的肯定不适合干，需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，否则很容易被忽悠。最重要的是沟通能力，要灵活，协调供应商和本公司的利益。

8. 产品工程师（PE）做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决， 一边面对客户，一边面对供货商。以后往项目经理方向发展。项目经理，也有的地方叫项目工程师，叫法不同，工作内容类似，就是协调本公司的相关部门共同完成新项目的试制、改善、直至量产工作。和客户的SQE打交道，汇报项目进度。要懂APQP的流程。

9. 销售就是卖机械产品，这个方向逐渐远离技术了。做销售好的会赚到很多，差的可能挨饿。选择做渠道，还是直接做客户，选择什么行业，这些应该也很重要。如果做了销售想转到做技术应该比较难。

10. 深造主要指读研，不论出国还是国内。读研之前也需要明确自己的需求，这个话题内容比较多，但归根到底一句话，一定要结合自身情况。上面这是常规的岗位情况，还有一些人数不是很多的岗位，比如质检，就不深入讨论。至于如何选择岗位，个人认为不同性格适合不同岗位，不同性别也适合不同岗位。比如能忍受孤独、天性喜欢机械、好学好问、能安心看技术资料、能动手动脑的人，不论做哪个技术岗位，都能有一定的成就；但做销售或者采购这些和人打交道的工作，就不一定能做好。还有一些性格外向、善于交际、但不能想象三维投影的人，让他搞设计显然就为难了。女性也不大适合做现场性强的工作。

除了岗位的选择，还有一个相当重要的地方就是就是行业的选择。个人观点做机械不是没有前途，但一定要摸到门路，找适合自己施展的空间，而不是往人堆里扎。


出来工作，首先做的是行业，选择好的行业，机械专业可以用在非常多的企业中，哪怕是制药，环保等行业，只要做产品，都会有机械工艺类的职位，一旦进入到某个行业，在本行业内跳槽仅一条有某某行业的相关经验就是很大的优势，反之如果你选择当前看起来很火热的模具、汽车等传统制造企业，虽然也有很多生产主管等职位，但竞争者会太多。当然也不是说这些行业不好，选择什么行业，是一个长远利益的博弈。
我们国家整个制造业是劳动密集型产业，规模大，技术性不强，实际工作很可能与期待的脑力劳动有所差异。但这只是一个过渡阶段，整个机械行业还是个充满机会的行业，不少朋友从事机械产品设计，逐渐积累后自己开发一些市场产品，都算是创业有所成，其他很多专业是很难像我们这么容易起步的。
很多企业技术人员的待遇都不好，这是个事实。但机械专业跟医生有点类似，需要丰富的实践经验，需要不断的积累和学习，职业寿命较长，工作强度也不是很大。{:}{:}

frommars1949

本人5年工艺工程师经验，我来说下楼主对工艺工程师“单调但轻松”的错误理解。
在实际生产中，工艺工程师是很忙的，忙到焦头烂额，甚至每天加班，还要受气。如果说产品工程师解决的是“做什么”，那工艺工程师解决的是“怎么做”。
从拿到新项目开始，工艺工程师要规划生产工艺，包括在什么场地、用什么设备、用什么工装夹具、用多少人、要花多少时间、质量怎么控制。人机料法环安，六大要素，工艺工程师都要考虑。
举例在汽车行业，根据TS16949工艺工程师要编写三大工艺文件，做layout图等等文件类工作，这是工艺工程师的“文”。
同时，工艺工程师的”武“体现在如何解决每天现场发生的突发状况，比如设备坏了，要换设备做，设备装夹台面不同，所用工具不同，不是说上就能上的，每天加工设备精度不同，特别是车床磨床，如何保证产品质量？这也是工艺工程师的活。还有车间现场没有按照工艺文件来执行，车床转速不对，刀具没用对，焊接参数不对，等等等等，最好都会找到工艺工程师要方案，每天都是在救火。

楼主所说的“实大部分的不良都是供应商原材料的不良”，这也是极其错误的，供应商不良跟工艺没有关系，工艺所面对的不良大部分都是工艺不良，因为人机料法不正确不合理不匹配等问题引起的不良。而且在新项目初期，还要给供应商不良擦屁股，项目经理会对工艺说，想办法把不良品在工艺上修正消耗掉，不然公司损失太大，把锅甩给工艺。

在我这几年的工艺工程师生涯中，深切感受到工艺工程师夹在车间与产品工程师/项目之间，是上下两个部门的缓冲层与受气包，下面车间两手一摊说没人没设备没培训没时间，上面产品工程师说尺寸必须做到位没得商量，项目经理说几月几日必须要交出样件，这不是逼死工艺么？

但是工艺工程师很锻炼人，熬过五年，设备也会了，检测也会了，采购也会了，与供应商也熟悉了，产品图纸上不合理之处也懂了，这个时候想跳质量工程师或者产品工程师都没问题，甚至可以跳项目经理。跳采购工程师也没问题，因为采购报价中一部分是工艺费用，工艺工程师一看报价一看供应商流程，就知道供应商工艺是否合理，有没有水分。

每家公司的工艺部都是向其他部门输送人才的部门。

所以说工艺工程师是“单调但轻松”是错误的，因为每天都有惊喜等着你。

iamluke163

好文章，楼主阅历丰富，分析的挺好

ug-ff

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tomilyzhx

写得不错，顶一个！！！

ppz1919

很不错的总结，基本都在这些行业里。

六指帅哥

感谢楼主的经验之谈

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谢谢楼主的分享，确实不错!

stillxf

感谢分享

13288317295

不错不错，又得到了许多经验