proe__模具分割及抽取

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proe__模具分割及抽取
塑料在模具型腔凝固形成塑件，为了将塑件取出，必须将模具型腔打开，型腔就是沿着分型面分割开来的，分型面既是模具设计的术语，也是Pro/E中一种特殊的曲面特征，用于分割工件或现有体积块来创建模具体积块。使用分型面分割模具将导入分割特征，创建完成之后，可以进行抽取得到上下模和铸模的实体零件，并且通过分离打开模具，从而形成模具爆炸图。

工件或现有模具体积块可用分型曲面分割，当指定一分型面用于分割时，系统会计算材料的总体积，并用所有用于创建浇口、流道、注入口的模具组件特片从材料计算出工件的体积，再将其转化成模具体积块。

分型面分割体积块的优点
用分型曲面分割系统复制了工件或模具体积块的边界曲面，对它们的设计更改不会影响分割本身，如果以后需要加大或缩小工件，只要分型曲面与工件边界完全相交，分割就不会有问题。
系统计算的结果只是为模具体积块确定了一个新的形状，这意味着所有模具元件的形状也将更新。保证分型曲面的边始终与工件边界相交的一种方法是使分型曲面边以某种方式参照这些边界，如前面使用的延拓参照。
工件内的所有元件体积之和等于该工件原有体积，系统会自动对此进行跟踪，因此不会发生因忘记型腔内的某一小体积块，而使模具体积块出现不精确的情况。


分型面分割体积块的顺序：
指定一分型曲面用于分割。
系统计算材料（工件或现有模具体积块）的总体积。
系统将材料减去创建浇道、流道和浇口的模具组件特征，并裁剪所有参照零件。
系统对分型曲面的一侧材料计算出工件的体积，再将其转化为模具体积块。
对分型曲面另一侧上的剩余体积重复此过程。