工业4.0的三大核心特征

邓范毅

         机械化、电力和信息技术引领了世界的三次大范围的工业革命，现在，物联网及服务的引入正在推进第四次工业革命。不就得将来，企业将会以CPS（信息物理系统）的形式建立起全球网络，以整合其机器、仓储系统和生产设施。是实现工业生产向工业4.0顺利转变的重要途径，同时，要保证这一目标的实现，则需要落实工业4.0的三大核心特征。
一、通过价值网络进行横向整合
        模型、设计以及通过价值网络的横向整合应该可以回答下面的问题：物理网络系统如何支持企业的商务战略、新价值网络以及新商业模式？
这个问题同样适用于研究、开发和应用领域。除了“商业模型”、“不同企业间的合作形式”，还有一些话题值得研究，比如“可持续性”、“技能保护”、“标准战略”，以及“中到长期训练和员工发展倡议”。
二、横跨整个价值链的端对端工程
       下面的关键问题是关于通过工程过程实现端对端数字整合，以达到产品整个价值链数字世界和真实世界的整合，同时满足客户的需求：物理网络系统如何实现端对端的包括工程工作流的商业过程？
对于这一点，建模在管理越来越复杂的技术系统中起到了关键的作用。应该部署适当的信息技术系统，以便为整个价值链提供端对端的支持，从产品开发到制造系统工程、生产和服务。需要一个涵盖不同技术领域的整体的工程方法系统。为了实现这个目标，工程师们需要接受适当的培训。
三、垂直整合与网络制造系统
      就垂直整合来说，需要回答下面的问题：物理网络系统如何创造灵活和可重构的制造系统？
垂直整合的地点是工厂。在明天的智能工厂，制造结构将不是固定的和事先定义好的。相反，一系列信息技术组合规则将被定义，这些信息技术组合规则可以被应用到不同的案例中，为不同情况自动形成特定的结构，包括模型、数据、通信和算法。
      为了完成垂直化整合，确保调节器和传感器信号在ERP不同层面的端对端的数字化整合非常重要。开发模块化以及重新使用战略来完成点对点网络和制造系统重构，以及恰当的智能系统描述也很重要。不仅如此，领班和操作者需要接受培训以便了解操作制造系统的方法所产生的影响。