求UG多轴编程进给F值的软件（后处理）设定方法

xuwei19870911

求解？？为什么？F值能控制X,Y,Z的进给速度，那A轴旋转轴的速度呢？比如从0度转到60度  那么输入A60度F200和A60度F2000旋转的速度和时间是一样的吗？

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一般机床的A轴有最高限速，比如最高限速4800度/分钟，如果加工时给的F值需要A轴旋转角度大于4800度/分钟时是不是会自动限速？

比如前面举例的产品如果最大外径是10，那么周长是31.4，加工F值给3000MM/分钟，那么理论上A轴应该每分钟转95.5圈才能达到这个F值，但机床最高限速是13.3转，是不是此时的实际F值只有13.3*31.4=417.6MM/分钟？

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这个问题，要是总是逮着个转速不放，那就是把自己带到个死胡同去了。

CNC的A轴跟车床主轴的本质区别是：CNC机床A轴（或者B轴）的运动属于进给运动，而车床的主轴属于主运动，再说明白点，车床那是主轴，它的性质跟CNC机床的主轴一样,。

再看看控制，车床主轴转速可以由转速倍率来调整，而CNC的A轴，没有A轴倍率吧?它是受进倍率调整的。

看三轴联动的刀路，需要担心XYZ轴当中某个轴跑太快了或者太慢了吗？不需要吧。同样，看多轴联动刀路也不必担心A轴、B轴跑太快或太慢了，因为多轴加工的不是回转体，如果A轴B轴跟XYZ不配合，走急眼了或者走磨即了，那就必然是过切。

刘军19840217

你说的问题，我在叶片的四轴加工上最常见，比如进出起边（角度变化大）的时候，需要A轴翻转加快，提高加工效率，在加工内弧和背弧型面（角度变化小，比较平缓），进给较慢。其实可以理解为如何在相邻两行程序的A轴角度变化大的地方加快进给，角度变化小的地方减慢进给。